[实用新型]一种脱料结构及使用该结构的仿真冰板模压机

说明书

本实用新型涉及仿真冰板制备技术领域，具体为一种脱料结构及使用该结构的仿真冰板模压机，脱料结构包括挤压组件、承压组件和脱模组件，脱模组件包括安装在承压板下端的气囊，底座的上端设置有插接在插柱内腔的T形活塞柱，插柱的侧壁上设置有位于T形活塞柱上端的排气孔，插柱的下端压合有弹簧，有益效果为：通过在承压板与底座之间设置气囊和弹簧，通过设置弹簧，从而在挤压过程中，实现对气囊下端的密封，随着挤压的持续，使得气囊被挤压，内压增大，随着挤压力的消失，在压强的作用下，实现承压板的自动上升，从而达到顶出板件、自动脱料的目的。

技术领域

本实用新型涉及仿真冰板制备技术领域，具体为一种脱料结构及使用该结构的仿真冰板模压机。

背景技术

现有技术中通常采用塑料等材质制备仿真冰板，从而使得制备的板件具备冰板的特性。

现有技术中通常采用模压机进行仿真冰板的挤压加工，在挤压过程中，需要将板件进行压平。

实际挤压过程中，在板件压平时，板件向外侧变形延伸，从而造成与模框之间的紧密贴合，使得在模压后板件难以从模框中取出，且板件与模框内壁之间的摩擦力较大，强行取出容易造成板件的损伤，同时造成模框精度的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱料结构及使用该结构仿真冰板模压机，以解决板件被挤压后变形延伸导致难以脱料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱料结构，所述脱料结构包括：

挤压组件，所述挤压组件包括安装在机架上的增压柱和通过增压柱驱动升降的压板；

承压组件，所述承压组件包括收纳工件的模框和承托工件的承压板，所述模框的下端设置有插柱，所述插柱滑动插接在底座上；

脱模组件，所述脱模组件包括安装在承压板下端的气囊，所述底座的上端设置有插接在插柱内腔的T形活塞柱，所述插柱的侧壁上设置有位于T形活塞柱上端的排气孔，插柱的下端压合有弹簧。

优选的，所述弹簧竖直安装在底座的内腔下端，弹簧的上端抵在插柱的下端面，所述插柱上贯穿设置有连通模框的插孔。

优选的，所述底座的上端内腔内壁上设置有圆周阵列分布的四组限位滑槽，所述插柱的外壁滑动插接在限位滑槽上，所述排气孔连通限位滑槽。

优选的，所述机架上设置有导向柱，所述压板的外缘滑动套接在导向柱上，压板的下端滑动插接在模框的上端内壁上。

优选的，所述承压板的下端设置有多组定位孔，所述模框的内壁上设置有与定位孔一一对应的定位柱，所述定位柱滑动插接在定位孔中。

优选的，所述模框的下端贯穿设置有安装孔，所述气囊上设置有固定在安装孔中的单向阀，气囊的下端中间设置有套接插孔上端的进气口。

优选的，所述承压板和模框的内壁上均设置有收纳槽，所述气囊的上下两端压合在收纳槽中。

一种仿真冰板模压机，包括上述的脱料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在承压板与底座之间设置气囊和弹簧，通过设置弹簧，从而在挤压过程中，实现对气囊下端的密封，随着挤压的持续，使得气囊被挤压，内压增大，随着挤压力的消失，在压强的作用下，实现承压板的自动上升，从而达到顶出板件、自动脱料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模框与承压板连接立体结构爆炸图；

图3为本实用新型的模框立体结构示意图。