[实用新型]一种多单元组合排列的H型翅片管束

说明书

本实用新型属于换热设备领域，涉及一种多单元组合排列的H型翅片管束，单元含有换热基管、H型翅片簇、气流分区槽，各排、各列单元紧邻布置，上下相邻单元的H型翅片簇的气流通道对正，前后相邻单元的气流分区槽对正，H型翅片簇外侧面有间隔，沿气流方向，相邻单元气流分区槽之间设有纵向隔条，H型翅片管束上方、下方均设置有翅片管支撑梁、管束支撑梁，管束支撑梁连接并且支撑翅片管支撑梁，翅片管支撑梁上连接横向定距条，横向定距条含有弧形凹槽，弧形凹槽放置凸形气流分区槽，横向定距条连接纵向定距条，纵向定距条穿过H型翅片簇间隔。有益效果：该结构使多单元组合排列的H型翅片管束能快速确定各自位置，间距均等，牢固可靠。

技术领域

本实用新型属于换热设备技术，涉及具有多个H型翅片簇单元H型翅片管束的支撑结构。

背景技术

翅片管是换热装置中广泛应用的结构，单排管翅片管的管外流动性能好，但承压能力不高，只适用于微压、低压场合，例如乏汽凝汽器等。对于省煤器和空冷器等换热设备，需要一种耐压且空气侧阻力小的结构形式，以满足耐压基础上节能降耗的提质需求。多排翅片管的安装间距要一致，使气流流通稳定，但翅片管间距不容易保持。带气流分区槽的翅片管换热效果好、节能，但需要设计新的合适的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种多单元组合排列的H型翅片管束，结构可靠，方便组装。

本实用新型的技术方案：一种多单元组合排列的H型翅片管束，每个单元的构成为：由换热基管、对称设置的H型翅片簇（可以是单管换热基管，也可以是并排多个换热基管、H型翅片上下一体的）、两侧H型翅片管空间连接的气流分区槽组成H型翅片管换热单元，换热基管两头连接流体进出装置或接头，形成连续连通的流体流程管路，多个换热单元矩阵排列布置，各排、各列单元紧邻布置，上下相邻单元的H型翅片簇的气流通道对正，前后相邻单元的气流分区槽对正依次靠拢，H型翅片簇外侧面与相邻单元H型翅片簇外侧面间隔一定距离，由管束支撑结构实现矩阵排列，具体如下：沿着气流方向（一般为上下布置），相邻单元的气流分区槽之间设有防错流的纵向隔条，纵向隔条使上下相邻单元保持均匀的间隔距离，H型翅片管束上方、下方（背风侧、迎风侧）均设置有翅片管支撑梁、管束支撑梁，所述管束支撑梁在翅片管支撑梁之下，管束支撑梁用于连接并且支撑翅片管支撑梁，翅片管支撑梁上连接有横向定距条，所述横向定距条含有弧形凹槽，与弧形凹槽接触的气流分区槽为凸形，凸形与弧形凹槽弧度相适配，相邻单元的H型翅片簇间隔下方的横向定距条对应区域连接有纵向定距条，纵向定距条穿过相邻单元的H型翅片簇间隔，纵向定距条两头分别连接在上、下的横向定距条上，横向定距条、纵向定距条将水平、垂直方向上所有的单元予以位置固定。

所述纵向定距条两端与横向定距条为拉紧式连接方式，横向定距条上设长孔，纵向定距条端头穿过横向定距条上设的长孔，穿出的端头用工具卷曲锚定，卷曲形成挡头，挡头阻挡纵向定距条端头从长孔滑脱。纵向定距条的宽度小于横向定距条长孔的长度，厚度小于翅片间的间隙。

所述横向定距条弧形凹槽为压制成型，上凹下凸，翅片管支撑梁设有圆弧形槽，圆弧形槽与横向定距条弧形凹槽下凸相配合。横向定距条的横截面类似于槽钢形。弧形凹槽使得横向定距条为波浪形板条，上表面为一直段接一个圆弧波谷再接一段直段，一个周期的步长为一个翅片管单元的宽度，结构依次重复。

所述翅片管支撑梁与管束支撑梁接触部位的截面形状为U形，U形部位设有多个伸缩缝，伸缩缝沿U形环绕设置，且伸缩缝之间相互平行。伸缩缝作用是为热胀冷缩留下变形量。

管束支撑梁的横截面为Π形（Π--各项连乘的数学运算符号），Π形的上边与翅片管支撑梁侧边扣接，管束支撑梁两端与连接板相连，管束支撑梁与连接板的连接部位设有补偿热膨胀的伸缩缝，连接板连接固定于H型翅片管束所在设备的相应连接处，如管束侧梁、锅炉烟道等。

所述翅片管支撑梁的侧边上开有卡槽，横向定距条的侧边固定有卡齿，卡齿插入卡槽中，与卡槽相扣安装连接。

所述纵向隔条的截面形状为圆形或长圆形（即0形）或菱形。