[实用新型]一种不同型状锂电池规格快速检测设备

说明书

本实用新型提供了一种不同型状锂电池规格快速检测设备，包括工作台，所述工作台的上方设有圆环，所述圆环上开设有由内至外分布的一组穿孔和一组开口，所述穿孔内固定有一号橡胶管，所述开口内固定有一组呈矩形阵列分布的橡胶块，所述工作台上固定有用于驱动圆环转动的一号电机；所述工作台上还设有分别与穿孔和开口底部相对应的一号检测管和检测框，所述圆环的上方设有端部分别与穿孔和开口顶部相对应的推杆和移动杆，所述工作台上固定有用于驱动推杆和移动杆上下移动的电动伸缩杆。本实用新型可以有效的同时对不同型状的锂电池进行检测，同时无需停机上料，提高了锂电池的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池规格检测技术领域，尤其涉及一种不同型状锂电池规格快速检测设备。

背景技术

锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；锂电池的种类有很多，不同种类的锂电池其型状或规格都具有一定的差别，锂电池在制作出来后，还需要经过一系列的品质检测，以确保锂电池的质量符合标准后，才能投入使用或售卖；规格检测是锂电池品质检测中的一种，看锂电池自身是否出现鼓包等膨胀或体积过大的情况，锂电池规格检测时，使锂电池穿过检测用的检测管内部，锂电池能顺利穿过检测管即为合格，锂电池卡在检测管内则为不合格；但现如今对锂电池规格进行检测的设备，不能对不同型状的锂电池同时进行检测，需要将不同型状的锂电池分开进行依次检测，并且需要停机上料，导致锂电池的检测效率慢。

实用新型内容

本实用新型公布了一种不同型状锂电池规格快速检测设备，解决了锂电池规格检测设备不能对不同型状的锂电池同时进行检测，并且需要停机上料，导致锂电池的检测效率慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种不同型状锂电池规格快速检测设备，包括工作台，所述工作台的上方设有圆环，所述圆环上开设有由内至外分布的一组穿孔和一组开口，所述穿孔内固定有一号橡胶管，所述开口内固定有一组呈矩形阵列分布的橡胶块，所述工作台上固定有用于驱动圆环转动的一号电机；所述工作台上还设有分别与穿孔和开口底部相对应的一号检测管和检测框，所述圆环的上方设有端部分别与穿孔和开口顶部相对应的推杆和移动杆，所述工作台上固定有用于驱动推杆和移动杆上下移动的电动伸缩杆。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

可以将多个圆柱形的锂电池依次堆积在穿孔内，锂电池对一号橡胶管进行挤压后，使锂电池被固定在穿孔内，再将多个矩形的锂电池依次堆积在开口内，矩形的锂电池对一组橡胶块进行挤压后，同样被固定在开口内；当一组穿孔和一组开口内都放置有锂电池后，可以启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端带动推杆和移动杆向下移动后，推杆进入一个穿孔内，将穿孔内位于最上方的圆柱形锂电池向下推动，使位于最下方的圆柱形锂电池进入一号检测管内，锂电池穿过一号检测管的内部后，完成对锂电池的检测，同时移动杆进入一个开口内，推动开口内的锂电池后，使开口内位于最下方的矩形锂电池进入检测框内后，矩形锂电池穿过矩形框的内部后，完成对锂电池的检测；当一个穿孔内的圆柱形锂电池和一个开口内的矩形锂电池检测完毕后，启动一号电机驱动圆环转动，使下一个穿孔和开口分别与推杆和移动杆相对应，重复上述操作开始对锂电池进行检测，然后工作人员将未装载锂电池的穿孔和开口内装入锂电池；本实用新型可以有效的同时对不同型状的锂电池进行检测，同时无需停机上料，提高了锂电池的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型圆环俯视的结构示意图；

图3为图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一号橡胶管剖视的结构示意图。