[实用新型]一种物料翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种物料翻转装置，包括：传感器、支撑装置、输送线体、夹持装置、升降传动装置；传感器和支撑装置分别沿输送线体依次排列；传感器沿输送线体轴对称安装；升降传动装置固定在支撑装置上，夹持装置固定连接在所述升降传动装置上；夹持装置包括：旋转气缸安装支架、旋转气缸、伸缩气缸安装支架、伸缩气缸、夹紧块；旋转气缸安装支架一端固定在升降传动装置上，另一端固定所述旋转气缸，旋转气缸与伸缩气缸安装支架固定连接，伸缩气缸固定在伸缩气缸安装支架上；夹紧块固定在伸缩气缸活塞杆上。本实用新型解决了在轴承外圈零件加工中人工翻转物料生产效率低，劳动强度大等问题，装置结构简单，无需改变现有输送线体就可安装。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，尤涉及一种物料翻转装置。

背景技术

在轴承外圈零件加工过程中，工件从上一道加工工序完成后，通过传送带，送往下一个工序加工前，需要把轴承零件翻转180°以便于后续加工。

在翻转过程中为了物料能够轻取、轻放，表面不被磕伤，以及满足物料尺寸大小不一的情况，传统方式是人工翻转。目前人工翻转生产效率低，劳动强度大。因此，在不改造固有输送线体的情况下，需要利用自动化物料翻转装置来实现提高效率、缩减成本的目标。

发明内容

本实用新型提供一种物料翻转装置，以克服轴承外圈零件加工过程中，人工翻转物料，造成生产效率低，劳动强度大等问题，实现自动化物料翻转。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种物料翻转装置，其特征在于，包括：传感器、支撑装置、输送线体、夹持装置、升降传动装置；所述传感器和支撑装置分别沿输送线体依次排列；所述传感器沿所述输送线体轴对称安装；所述支撑装置包括：支撑架和支撑板；所述支撑架沿所述输送线体轴对称安装；所述支撑架顶端固定安装所述支撑板；所述升降传动装置固定安装在所述支撑装置上，所述夹持装置固定连接在所述升降传动装置上；所述夹持装置包括：旋转气缸安装支架、旋转气缸、伸缩气缸安装支架、伸缩气缸、夹紧块；所述旋转气缸安装支架一端固定连接在升降传动装置上，另一端固定安装所述旋转气缸，所述旋转气缸与所述伸缩气缸安装支架固定连接，所述伸缩气缸固定在所述伸缩气缸安装支架；所述夹紧块固定在所述伸缩气缸活塞杆上。

进一步的，所述升降传动装置包括：驱动电机、主驱动轴、驱动同步带轮、传动同步带、传动轴、从动带、从动轮、轴承、滑动导轨和滑块；所述驱动电机固定于输送线体一侧并与所述主驱动轴连接；所述主驱动轴与所述驱动同步带轮连接；所述驱动同步带轮与所述传动轴一端通过传动同步带连接；所述传动轴另一端与从动轮通过从动带连接；从动轮固定在输送线体的另一侧；所述传动轴两端各自安装一个轴承，两个轴承分别固定安装在支撑板两端；所述滑动轨道固定安装在支撑架上，所述滑动导轨滑动连接滑块；所述驱动电机一侧的旋转气缸安装支架一端固定连接在所述传动同步带上，另一端固定安装在所述滑块上；所述驱动电机另一侧的旋转气缸安装支架一端固定连接在所述从动带上，另一端固定安装在所述滑块上。

进一步的，所述夹紧块一面形成有V型槽。

进一步的，所述传感器为红外传感器。

进一步的，所述传感器、旋转气缸、伸缩气缸的自动化控制由PLC控制中心控制。

有益效果：本实用新型，解决了在轴承外圈零件加工过程中人工翻转物料造成生产效率低，劳动强度大等问题，利用伸缩气缸、夹紧块夹取工件，旋转气缸翻转工件，实现自动化物料翻转。装置结构简单，在无需改变现有输送线体的情况就可以进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。