[实用新型]混凝土承重梁结构

说明书

本实用新型提供了混凝土承重梁结构，包括主体，主体的内侧设置有第一编织筋和第二编织筋，第一编织筋和第二编织筋交叉设置，主体的内侧设置有定位构件，定位构件的内侧固定连接有定位板，定位板贯穿设置有第一承重构件和第二承重构件，第一承重构件和第二承重构件对应不同的定位板设置，主体的底面嵌入设置有连接钢筋。通过第一承重构件和第二承重构件组成承重梁的平面主体框架结构，且表面呈矩形内凹设置，在将框架搭建完毕之后，通过第一承重构件和第二承重构件对承重梁表面受到的外力进行支撑，同时表面矩形内凹位置加强承重梁的水泥支撑性，对浇筑的水泥部分进行加强。通过安装座达到安装加强板的效果。

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，更具体的说，涉及混凝土承重梁结构。

背景技术

现有技术中的钢筋混凝土承重梁包括混凝土主体和浇铸在其内的钢筋骨架,其钢筋骨架主要由多根平行的钢筋构成,在该多根平行的钢筋的长度方向上间隔焊接几根框架进行定位。这种钢筋骨架结构的跨度梁存在的缺点是:强度不够,承重量较低。

申请号为200920175753.0的实用新型，提供了一种钢筋混凝土承重块,该申请通过拱形杆、上下斜杆、单架之间斜杆的共同作用,大大增加了整体强度和承重能力,在同等耗材的情况下,比现有技术的平行框架的钢筋的承重量大为提高。

承重梁在对外力进行承重支撑的时候，外力由承重梁两部分进行承担，其中水泥浇筑主体作为外力支撑和承托的主要结构，而内部编织设置的金属构件作为水泥主体的支撑结构对其进行加固处理，上述装置中设置大量的金属构件，包括其中的拱形杆结构以及上下斜杆等结构，首先在进行承重梁浇筑的时候，大量的金属构件人工不论进行焊接还是挷丝固定均需要大量的时间和人力，费时费力，同时内部大量的金属构件导致整个水泥主体的抗震降低，主体分子之间由于金属构件的嵌入，导致主体内部分隔面积不一，在受到震动的时候，水泥主体易出现解体损坏。

因此，需要一种新的混凝土承重梁结构。

实用新型内容

本实施例混凝土承重梁结构的目的，由以下具体技术手段所达成：

混凝土承重梁结构，包括主体，主体的内侧设置有第一编织筋和第二编织筋，第一编织筋和第二编织筋交叉设置，主体的内侧设置有定位构件，定位构件的内侧固定连接有定位板，定位板贯穿设置有第一承重构件和第二承重构件，第一承重构件和第二承重构件对应不同的定位板设置，主体的底面嵌入设置有连接钢筋，连接钢筋的底端固定连接有底板，底板内侧固定连接有安装板，安装板的内侧固定开设有安装腔，安装腔的内部固定设置有安装座，安装座内侧嵌入设置有加强板，加强板的底端固定连接有对接层。

进一步的优选方案：第一编织筋和第二编织筋在主体内部呈“X”状交叉分布，且第一编织筋和第二编织筋贯穿承重构件结构，外端同时抵在第一承重构件与第二承重构件外侧。

进一步的优选方案：第一编织筋和第二编织筋根据承重梁主体长度进行多组分布或者单组设置。

进一步的优选方案：定位构件在主体内侧端角位置设置四组，且呈“L”状设置。

进一步的优选方案：定位板对应一组定位构件设置两组，分布在定位构件的内侧底面位置，和定位板垂直设置，表面开设供承重构件嵌入的开孔。

进一步的优选方案：第一承重构件和第二承重构件整体居中位置呈“Z”状矩形内凹设置，分别设置两组，且第一承重构件和第二承重构件的表面对应开设供编织筋结构嵌入的开孔。

进一步的优选方案：安装板整体和主体表面呈水平贴合设置。

进一步的优选方案：安装座在安装腔内侧竖向分布多组，且安装座表面开设“L”状安装槽。

进一步的优选方案：加强板整体呈三角金属板设置，两端水平向外延设置，对接层设置在加强板的底端表面，凸起设置。

有益效果：