[实用新型]一种高效的工业废气燃烧处理装置

说明书

本实用新型公开了废气处理技术领域的一种高效的工业废气燃烧处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部设置输送箱，所述输送箱的内腔中设置内罩壳，所述内罩壳的内腔中设置燃烧箱体，所述输送箱的左右两侧设置通气罩壳，通气罩壳的内腔设置过滤网，所述处理箱体的底部左右两侧均连通导气管，所述处理箱体的内腔上端设置紧固架，所述紧固架的内腔设置燃烧处理装置，所述处理箱体的内腔设置冷却装置，所述处理箱体的右侧底部设置底板，所述底板的顶部设置蓄水箱，出气管延伸至处理箱体的外侧，废气净化后可以进入冷却装置，冷却装置可以对净化后的废气进行冷却，使得废气净化后经过冷却再排至空气中，更好的保护环境。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高效的工业废气燃烧处理装置。

背景技术

在废气处理的过程中，一般废气处理会采用火焰燃烧的方式对废气进行净化，现有技术中的废气处理，燃烧净化废气，废气不能快速流通，且废气处理后热量会随着净化后的气体流放至空气中，对环境还是有影响。为此，我们提出一种高效的工业废气燃烧处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的工业废气燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的工业废气燃烧处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部设置输送箱，所述输送箱的内腔中设置内罩壳，所述内罩壳的内腔中设置燃烧箱体，所述输送箱的左右两侧设置通气罩壳，通气罩壳的内腔设置过滤网，所述处理箱体的底部左右两侧均连通导气管，所述处理箱体的内腔上端设置紧固架，所述紧固架的内腔设置燃烧处理装置，所述处理箱体的内腔设置冷却装置，且燃烧处理装置的底部连通冷却装置，所述处理箱体的右侧底部设置底板，所述底板的顶部设置蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置通水管，且通水管连通冷却装置，所述冷却装置的底部均匀设置通气管，所述处理箱体的内腔下端设置净化箱体，且净化箱体的底部设置出气管，出气管延伸至处理箱体的外侧。

进一步的，所述燃烧处理装置包括安装在处理箱体内腔中的外壳体，所述外壳体的内腔设置导热管与输气管，且导热管与输气管相连通，所述外壳体的内腔设置固定架，且固定架固定连接导热管与输气管。

进一步的，所述冷却装置包括固定设置在处理箱体内腔中的冷却箱，所述冷却箱的内腔上端设置导气箱，所述冷却箱的内壁设置限位框架，且导气箱通过限位框架固定连接，所述导气箱的外壁均匀设置冷却水管。

进一步的，所述过滤网包括安装在内罩壳与输送箱夹层中的外框架，外框架的内壁设置过滤棉网，且过滤棉网由上而下设置三组，且三组过滤棉网右上而下孔径依次变小。

进一步的，所述输气管阵列设置三组环形管路，且三组环形管路相互连通。

进一步的，所述燃烧箱体的底部设置通火管道，通火管道的底部延伸至处理箱体的内腔并连通在燃烧处理装置的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置燃烧处理装置使得废气输送至其中，废气在燃烧处理装置中循环流通，对废气进行循环处理，然后废气净化后可以进入冷却装置，冷却装置可以对净化后的废气进行冷却，使得废气净化后经过冷却再排至空气中，更好的保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型燃烧处理装置结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置结构示意图。

图中：1、处理箱体；2、输送箱；3、内罩壳；4、燃烧箱体；5、过滤网；6、导气管；7、燃烧处理装置；71、外壳体；72、导热管；73、输气管；74、固定架；8、紧固架；9、冷却装置；91、冷却箱；92、导气箱；93、限位框架；94、冷却水管；10、底板；11、蓄水箱；12、通水管；13、通气管；14、净化箱体。

具体实施方式