[实用新型]高精度机壳粘磁瓦工装

说明书

本申请公开了一种高精度机壳粘磁瓦工装，包括底板，手指气缸，滑块，连接板，磁瓦粘结头，机壳定位板；底板上固定有气缸固定板；手指气缸固定在气缸固定板上；手指气缸上对称设有两个移动块；两个移动块分别与一连接板相连；每个连接板上分别与一磁瓦粘结头相连；机壳定位板位于磁瓦粘结头下方；底板上固定有定位板支撑块；机壳定位板固定在定位板支撑块上；磁瓦粘结头穿插在机壳定位板中部；本申请的有益之处在于：提供了一种通过手指气缸的一步动作即可完成粘结工作的高效率且粘结质量稳定的高精度机壳粘磁瓦工装。

技术领域

本申请涉及机壳粘磁瓦工装领域，具体而言，涉及一种高精度机壳粘磁瓦工装。

背景技术

如图5至6所示，在相关技术中，定子由机壳200与位于其内的多个磁瓦201通过胶水层202粘连固定而成；机壳在磁瓦粘结过程中，传统的工装精度低下，往往通过手工粘结成型，使得产品质量不稳定，加工效率低下。

专利号为CN201420651116.7的文件提供了一种用于磁瓦和机壳粘贴的半自动组装机，其通过机壳输送机构中的机壳振动盘、机壳直振料槽、机壳旋转定胎机构和机壳固定胎料槽完成机壳的自动送料，实现了磁瓦和机壳粘贴的半自动组装；该方案适合在大型的作业车间内形成生产线，但由于结构复杂，发生故障不易维护，故不适宜在小型的作业车间内使用。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种高精度机壳粘磁瓦工装，包括：底板，手指气缸，连接板，磁瓦粘结头，机壳定位板；底板上固定有气缸固定板；手指气缸固定在气缸固定板上；手指气缸上对称设有两个移动块；两个移动块分别与一连接板相连；每个连接板分别与一磁瓦粘结头相连；底板上固定有定位板支撑块；机壳定位板固定在定位板支撑块上；机壳定位板位于磁瓦粘结头下方；磁瓦粘结头穿插在机壳定位板中部。

进一步的，两个磁瓦粘结头对称设置且相互贴合。

进一步的，磁瓦粘结头包括磁瓦贴合面，磁瓦定位面，避位圈；磁瓦贴合面与磁瓦表面贴合；磁瓦定位面设于磁瓦贴合面两侧；避位圈设于磁瓦定位面底部。

进一步的，机壳定位板上对称设有两个导向杆；导向杆位于磁瓦定位面的外侧。

进一步的，导向杆顶端设有圆弧面；导向杆上设有机壳定位面。

进一步的，机壳定位板上设有定位圈；导向杆设于定位圈上；定位圈位于避位圈外侧。

进一步的，定位圈与避位圈之间存在高度差；定位圈与避位圈之间存在圆周间隙。

进一步的，底板上固定有导轨；导轨上滑动连接有滑块；连接板底部固定在滑块上。

本申请的有益效果在于：提供了一种结构简单，方便维护的同时，通过手指气缸的一步动作即可完成粘结工作且粘结质量稳定的高效率，高精度机壳粘磁瓦工装。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的高精度机壳粘磁瓦工装的整体示意图；

图2是图1所示的高精度机壳粘磁瓦工装中A部分的局部放大图。