[实用新型]一种水平注塑鞋内注鞋楦

说明书

本实用新型涉及一种水平注塑鞋内注鞋楦，涉及内注鞋楦领域，包括设置在底模上的鞋楦本体，所述鞋楦本体内设置有料道，所述料道上端连通至鞋楦后端上部、下端连通至鞋楦本体底面，所述鞋楦本体的后端上部固定设置有与外部注料机构相连的进料台，所述进料台上开设有与料道连通的进料孔，具备操作方便、制造成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种水平注塑鞋内注鞋楦。

背景技术

内注鞋模具是配合注塑鞋机用来制作内注鞋的模具，目前的鞋楦内部设置有从顶部通向底部的料道。然而常规的水平注塑鞋机的注塑方式是将物料从底模边框端面水平方向注入，无法适用于现有的内注鞋模具。专用的注塑鞋机的价格远大于常规的注塑鞋机，仅为了配合内注鞋模具单独购买专用的注塑鞋机会大大提高生产成本。

现有技术中CN202021620322.3，公开了一种用于水平注塑鞋机的内注鞋注塑结构，包括底模和鞋楦，鞋楦竖直设置在底模上方，鞋楦内设置有料道，料道上端连通至鞋楦后端上部、下端连通至鞋楦本体底面，鞋楦上端设置有定位滑沿板，定位滑沿板呈矩形平板状，定位滑沿板后端铰接有注料板，注料板中部设置有进料孔，进料孔的位置与料道上端的位置相对应，但是存在注料板装配困难、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决目前内注鞋模具无法适用于常规的水平注塑鞋机中鞋楦注料部设计的问题，提供一种水平注塑鞋内注鞋楦，具备操作方便、制造成本低的优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水平注塑鞋内注鞋楦，包括设置在底模上的鞋楦本体，所述鞋楦本体内设置有料道，所述料道上端连通至鞋楦后端上部、下端连通至鞋楦本体底面，所述鞋楦本体的后端上部固定设置有与外部注料机构相连的进料台，所述进料台上开设有与料道连通的进料孔。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述鞋楦本体、进料台为一体成型或者焊接连接。

优选的，所述鞋楦本体内部为空腔，所述鞋楦本体侧壁上贯穿开设有与空腔连通的冷却排气孔，所述料道内嵌设有料道管，

优选的，所述进料台呈与外部注料机构相匹配的圆柱体，所述进料孔设置在圆柱体中心位置处。

优选的，所述鞋楦本体外壁面上对应底模模口位置沿周向开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有弹性体。

优选的，所述安装槽为环状槽或局部条状槽。

优选的，所述鞋楦本体的料道的数量为两个，两个所述料道的上端位置上下相邻，其中一个料道下端位于鞋楦本体底面前段，另一个料道下端位于鞋楦本体底面后段。

优选的，所述鞋楦本体上端设置有定位滑沿板，所述定位滑沿板呈矩形平板状。

优选的，所述鞋楦本体上还设置有定位组件，所述定位组件包括挡板和顶杆，所述挡板固定设置于注塑鞋机且位于鞋楦本体前端，所述顶杆横向设置，顶杆后端螺纹套合于鞋楦前端上部、前端抵至挡板。

优选的，所述鞋楦本体前端对应顶杆位置设置有硬质内螺纹固件座，所述硬质内螺纹固件座外侧一端开设有与顶杆配合的内螺纹，所述顶杆螺纹旋装于硬质内螺纹固件座上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案中鞋楦本体、进料台为一体成型或者焊接连接，其中一体成型设计可以进一步的节省材料加工工序，同时满足工艺需求，具备操作方便、制造成本低的优点，解决了原有的注料板倒锥斜孔制造和装配困难，同时本技术方案对应顶杆位置设置有硬质内螺纹固件座，便于对顶杆进行更换，同时更耐顶撞耐用，提高鞋楦的使用寿命。