[实用新型]线束压接喷码一体装置

说明书

本实用新型公开了线束压接喷码一体装置，属于线束加工技术领域。线束压接喷码一体装置，包括基座，还包括：支架，安装在所述基座上；工作台，固定连接在所述基座的中间位置；电动气缸，固定连接在所述支架上；升降框，固定连接在所述电动气缸的伸缩端，且位于所述工作台的正上方；电机，安装在所述升降框内；本实用新型实现了压接和喷码的一体化，解决了现有技术中，在对线束压接完成后，需要再将线束转移对喷码位置进行喷码处理的问题，该装置自动化程度高，无需人工对线束进行转移，节约了线束转移的时间和操作人员在转移时的劳动强度，间接减少了线束的生产成本，也同时提高了线束的加工生产效率，适于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及线束压接喷码一体装置。

背景技术

线束是当今电子信息行业中发展最快，市场需求量最大，安装最为方便的产品之一，从普及的家用电器到通讯设备、计算机内外部设备，以及太阳能、飞机、汽车和军用仪器设备等均广泛采用线束。

线束在加工生产过程中需要对线束进行压接和喷码处理，而传统的线束加工用压接和喷码设备在使用过程中，需要对线束进行压接然后将线束转移到喷码机中，再对线束进行喷码处理，需要来回对线束进行转移，在转移过程中浪费时间和劳动力，进而降低了工作效率，因此，急需一种线束压接喷码一体装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要来回对线束进行转移的问题，而提出的线束压接喷码一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

线束压接喷码一体装置，包括基座，还包括：支架，安装在所述基座上；工作台，固定连接在所述基座的中间位置；电动气缸，固定连接在所述支架上；升降框，固定连接在所述电动气缸的伸缩端，且位于所述工作台的正上方；电机，安装在所述升降框内；转动盘，通过转轴固定连接在所述电机的输出端，其中，所述转动盘的一侧设有安装槽，所述安装槽内安装在凹板，所述凹板内通过伸缩弹簧滑动连接有压接器；喷码器，安装在所述转动盘远离压接器的一端，且与所述压接器水平対置。

为了便于提高对线束的压接和喷码的精度，优选地，所述升降框内对称设有两组弧形限位槽，所述转动盘外壁上固定连接有限位杆，所述限位杆位于喷码器与压接器的中间位置。

为了方便工作人员对压接器进行快速拆装，优选地，所述安装槽内内嵌连接有第一磁块，所述凹板上固定连接有与第一磁块相吸的第二磁块，所述凹板可拆卸连接在安装槽内。

为了防止伸缩弹簧弹力不足时，压接器移出凹板并发生错位，进一步地，所述压接器的外侧设有限位圈，所述所述凹板内壁上设有一圈限位凸起，所述限位凸起滑动连接在限位圈内。

为了便于对线束进行压紧固定，防止在对其进行加工时发生位移，优选地，所述工作台上对称固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有压板，所述固定杆靠近压板的上端套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与固定杆、压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了线束压接喷码一体装置，具备以下有益效果：

1、该线束压接喷码一体装置，通过电动气缸升降框、电机、转轴、转动盘的配合使用，便于对线束进行压接和喷码处理，实现了压接和喷码一体化，解决了现有技术中，在对线束压接完成后，需要再将线束转移对喷码位置进行喷码处理的问题，有效的提高了该装置的实用性；

2、该线束压接喷码一体装置，通过凹板、伸缩弹簧的设置，当压接器对线束按压时，压接器便会挤压伸缩弹簧，从而使压接器向凹板内移动，使压接器对线束进行压接时能够产生一定的缓冲力，从而对线束压接的效果更好，有效的提高了该装置在对线束进行加工时的实用性。