[实用新型]一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器

说明书

本实用新型公开一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器，涉及烟气脱硫除尘领域。该基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器包括箱体，所述箱体的顶部焊接固定有防护架，所述防护架的上方焊接固定有除尘箱，所述除尘箱的左侧设置有进气管，所述除尘箱的右侧设置有输送管，所述箱体的内部设有吸收机构，所述吸收机构包括喷淋管，所述喷淋管安装在箱体顶部的内壁上，所述喷淋管的右侧设置有进水管，所述喷淋管的左侧设置有氨水管。该基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器，通过除尘箱可有效去除烟气中的烟尘颗粒，避免烟尘影响烟气与氨水的反应效果，同时，通过雾化喷头可喷出雾化的氨水，使氨水大面积与烟气接触，提高烟气与氨水的反应效率，进而提高脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫除尘技术领域，具体为一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器。

背景技术

锅炉燃烧后的尾气中会含有二氧化硫、烟尘和林格曼黑度等污染物。为了除去烟气中的硫及化合物的过程，以达到环境要求，通常需要对锅炉尾气进行脱硫除尘处理。氨法脱硫采用氨水作为脱硫剂，反应后生成硫酸铵浆液，不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸铵化肥产品，从而变害为益。

现有的脱硫除尘器在采用氨法脱硫脱硫时，需要耗费较多的水体，而脱硫除尘器无法对锅炉废水进行有效利用，易使水资源出现较多的浪费，而且处理过程中直接将烟气输送到脱硫除尘器的内部，使烟气与氨水反应进行脱硫，烟尘易在硫除尘器的内部产生沉淀并发生结垢，从而影响烟气与氨水的反应效率，使烟气无法充分与氨水进行反应，易使烟气向外逸散，导致脱硫效果降低，因此我们提出一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器，包括：

箱体，所述箱体的顶部焊接固定有防护架，所述防护架的上方焊接固定有除尘箱，所述除尘箱的左侧设置有进气管，所述除尘箱的右侧设置有输送管，所述输送管贯穿箱体右侧侧壁的底端，且延伸至箱体的内部；

吸收机构，所述吸收机构设置在箱体的内部，所述吸收机构包括喷淋管，所述喷淋管安装在箱体顶部的内壁上，所述喷淋管的右侧设置有进水管，所述进水管贯穿箱体的侧壁，且与箱体焊接固定，所述喷淋管的左侧设置有氨水管，所述氨水管贯穿箱体的侧壁，且与箱体焊接固定。

优选的，所述除尘箱的内部且靠近左端处设置有阵列分布的除尘网，所述除尘箱的内部且位于除尘网的右侧设有相互平行的除尘布袋，所述除尘网、所述除尘布袋的边框均与箱体卡接配合。

优选的，所述箱体的顶部且靠近右上角处设置有排气管，所述排气管贯穿箱体的顶部，且与箱体焊接固定，所述箱体的底部且靠近中心处设置有排出口，所述箱体的底部焊接固定有支撑架。

优选的，所述喷淋管的底部安装有若干均匀分布的雾化喷头，所述箱体的左侧设有存储箱，所述氨水管贯穿存储箱的顶部，且延伸至存储箱的底端，所述氨水管的底部且位于存储箱的内部安装有输送泵。

优选的，所述箱体的右侧设有循环管，所述循环管的顶端与进水管相连通，所述循环管的底端贯穿箱体的侧壁，且与箱体焊接固定，所述循环管的底端且位于箱体的内部安装有循环泵。

优选的，所述箱体的内部且靠近中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿箱体的顶部，且与箱体转动连接，所述搅拌轴上且靠近底端处焊接固定有若干均匀分布的搅拌叶，所述箱体的顶部且位于防护架的内侧安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴同轴连接。

本实用新型公开了一种基于锅炉废水的锅炉脱硫除尘器，其具备的有益效果如下：