[实用新型]一种五金管件生产用内壁抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种五金管件生产用内壁抛光装置，包括第一支架和第二支架；贯穿第一支架设有打磨头，打磨头的下端连接驱动电机；贯穿第二支架转动连接竖向螺杆，竖向螺杆上螺纹连接门型支架，贯穿门型支架插设有第一导向杆，第一导向杆的下端与第二支架连接；门型支架之间转动连接有双向螺杆，双向螺杆的的其一螺纹段上螺纹连接有第一夹块，另一螺纹段上螺纹连接第二夹块；贯穿第一夹块和第二夹块插设有第二导向杆，双向螺杆一端贯穿门型支架。本实用新型可根据管件的大小调节第一夹块和第二夹块的间距，以适应不同大小的管件；通过能够在打磨时调节管件的高度，能一次性打磨较长管件。

技术领域

本实用新型属于五金管件加工技术领域，具体为一种五金管件生产用内壁抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械或电化学的作用，降低工件表面的粗糙度，使得工件的表面变得光亮有质感，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，在加工五金管件时经常需要进行内壁抛光。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、在对五金管件进行内壁抛光的过程中，不能根据所需五金管件的直径大小调整夹紧装置，从而不能同时对不同直径的五金管件进行内壁抛光。二、现有的抛光装置，不能对一些较长的五金管件一次性抛光，需要将五金管件分段或分头进行内壁抛光，大大降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种五金管件生产用内壁抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金管件生产用内壁抛光装置，包括第一支架和第二支架；贯穿所述第一支架设有打磨头，所述打磨头的下端连接驱动电机；贯穿所述第二支架转动连接竖向螺杆，所述竖向螺杆上螺纹连接门型支架，贯穿所述门型支架插设有第一导向杆，所述第一导向杆的下端与所述第二支架连接；所述门型支架之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的的其一螺纹段上螺纹连接有第一夹块，另一螺纹段上螺纹连接第二夹块；贯穿所述第一夹块和所述第二夹块插设有第二导向杆，所述双向螺杆一端贯穿所述门型支架。

优选的，所述第一支架和所述第二支架安装于底座上。

优选的，所述竖向螺杆的下端连接伺服电机。

优选的，所述双向螺杆贯穿所述门型支架的一端连接驱动手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可根据管件的大小调节第一夹块和第二夹块的间距，以适应不同大小的管件；通过伺服电机驱动竖向螺杆转动，能够在打磨时调节管件的高度，能一次性打磨较长管件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、打磨头；4、驱动电机；5、竖向螺杆；6、门型支架；7、第一导向杆；8、双向螺杆；9、第一夹块；10、第二夹块；11、第二导向杆；12、底座；13、伺服电机；14、驱动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。