[实用新型]一种螺纹孔垂直度检测装置

说明书

本实用新型提供的一种螺纹孔垂直度检测装置，包括校棒和套筒；所述校棒包括校棒本体和设置于校棒本体上的检测标准件，所述检测标准件设置为与被检测螺纹孔相匹配的螺杆结构；所述套筒套设于校棒本体上，并与检测标准件之间形成台阶结构；检测标准件垂直旋入被检测螺纹孔内，通过对台阶结构平面度的判断从而判断被检测螺纹孔的垂直度。本实用新型提供的螺纹孔垂直度检测装置，其具有结构简单、相对活动的部件较少、而且测量过程中不会对工件表面造成损伤的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工质量检测技术领域，具体涉及一种螺纹孔垂直度检测装置。

背景技术

大型轴承的套圈上设计有数量众多的螺纹孔用于连接主机其他零部件，而垂直度是螺纹孔的一个重要质量特征，表示螺纹孔轴线相对于螺纹孔端面法线在垂直方向上的变动量。当螺纹孔的垂直度超过允许的公差范围内时，会使得螺栓与连接零部件的光孔孔壁产生干涉，无法安装，所以一般要求螺纹孔的垂直度误差控制在一定范围内。考虑到轴承批量生产和每件产品上螺纹孔数量较多等特点，有必要设计一种工作合理且更加有效的螺纹孔垂直度检测量具以提高检测效率、保证产品质量。

目前，对螺纹孔垂直度的检测方法多为利用一些简单的量具组合来进行测量，如螺纹孔校棒和直角尺的组合，首先将螺纹孔校棒完全旋入待测螺纹孔当中，然后将直角尺的两个直角边分别顶靠螺纹孔校棒的外圆面和螺纹孔的安装面，最后用塞尺检测螺纹孔校棒外圆面与直角尺直角边之间的缝隙，大致估算螺纹孔的垂直度。这种方法对螺纹孔垂直度的测算方法比较粗糙，只能定性地表示螺纹孔是否相对于端面垂直，不能准确读出垂直度的具体数值，而且也没有考虑平面度对螺纹孔垂直度测量的影响。

为了提高测量效率，人们利用相似三角形原理设计了很多专用的螺纹孔垂直度测量量具，其存在的不足为测量过程中百分表的测头与螺纹孔安装面为硬性接触，百分表绕螺纹孔轴线旋转过程中，测头可能会划伤工件表面。此外，测头经常与工件被测螺纹孔安装面接触，容易导致测头发生磨损，导致检测精度下降并缩短检具的使用寿命。而且有些量具活动部分的零件较多，运动副中的间隙可能会对测量精度产生较大影响，而且拆装很不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺纹孔垂直度检测装置，包括校棒和套筒；所述校棒包括校棒本体和设置于校棒本体上的检测标准件，所述检测标准件设置为与被检测螺纹孔相匹配的螺杆结构；所述套筒套设于校棒本体上，并与检测标准件之间形成台阶结构；检测标准件垂直旋入被检测螺纹孔内，通过对台阶结构平面度的判断从而判断被检测螺纹孔的垂直度。

可选的，所述套筒与校棒本体采用H级公差相互配合。

可选的，所述检测标准件上还设有长度方向的刻度。

可选的，所述校棒本体上还设有便于将检测标准件旋入被检测螺纹孔内的手柄。

可选的，所述校棒本体上固定安装有手柄。

可选的，所述校棒本体上设有贯穿设置的通孔，所述通孔内可拆卸地安装有手柄。

可选的，所述检测标准件设有不同螺径、螺距和螺纹长度的多件。

本实用新型还提供了采用上述所述的螺纹孔垂直度检测装置对被检测螺纹孔的垂直度进行检测的方法，包括如下步骤：

步骤一、检测前准备：将套筒与校棒相互安装，并保证套筒的下端面与检测标准件的上端面对齐；

步骤二、检测：将检测标准件垂直旋入被检测螺纹孔内，直到无法旋入为止；根据套筒的下端面与被检测螺纹孔的上端面之间的不同位置的间隙大小判断被检测螺纹孔的垂直度。

可选的，采用以下步骤判断被检测螺纹孔的垂直度：

S2.1、检测套筒的下端面与被检测螺纹孔的上端面之间不同位置的间隙大小，并找出套筒的下端面与被检测螺纹孔的上端面之间的最小间隙L1和最大间隙L2；