[实用新型]一种餐车生产用数控液压折弯机

说明书

本实用新型公开了一种餐车生产用数控液压折弯机，包括折弯机机架、摆动承载机构和压紧限位机构，所述摆动承载机构设于折弯机机架的侧壁上，所述压紧限位机构设于摆动承载机构上，所述压紧限位机构设有两组。本实用新型属于餐车生产加工设备技术领域，具体是指一种便于固定的餐车生产用数控液压折弯机。

技术领域

本实用新型属于餐车生产加工设备技术领域，具体是指一种餐车生产用数控液压折弯机。

背景技术

餐车在生产加工过程中，由于餐车车体需要用到大量的带有弯度的钢板，因此需要使用数控液压折弯机，来对制造餐车用的工件进行折弯加工，数控液压折弯机是指通过数控系统进行控制，采用液压系统作为驱动力的折弯机，现有的数控液压折弯机在使用时，需要人工固定金属板的位置，在金属板折弯过程中，金属板翘起，容易对工作人员产生人身伤害。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于固定的餐车生产用数控液压折弯机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种餐车生产用数控液压折弯机，包括折弯机机架、摆动承载机构和压紧限位机构，摆动承载机构设于折弯机机架的侧壁上，压紧限位机构设于摆动承载机构上，压紧限位机构设有两组；摆动承载机构包括固定架、摆臂和固定块，固定架设于折弯机机架的两侧侧壁上，固定架上设有滑动槽，滑动槽的内侧壁上设有固定齿，摆臂铰接设于折弯机机架的两侧侧壁上，摆臂平行设置，摆臂上设有活动槽，活动槽内转动设有丝杆，丝杆的一端贯穿活动槽的侧壁且设有调节块，丝杆上滑动设有丝杆副，丝杆副滑动设于活动槽内，里两组丝杆副上设有滑动板，固定块设于摆臂的外侧壁上，固定块设于滑动槽内，固定块内设有弹簧槽，弹簧槽的两端设有定位齿，两组定位齿之间设有弹簧一，根据待加工的板料的尺寸，调节两组压紧限位机构之间的距离并固定，转动调节块，带动丝杆转动，丝杆带动丝杆副移动，丝杆副带动滑动板移动，调整滑动板到折弯机机架之间的距离，将板料固定在压紧限位机构上，开始对板料进行折弯，由于折弯过的程中板料两侧翘起，进而带动滑块移动，滑块带动滑动板移动，进而带动摆臂转动，摆臂带动固定块转动，固定块带动定位置转动，定位齿与固定齿接触并受到挤压，定位齿开始挤压弹簧一，直到板料折弯完成，摆臂不再转动，此时定位齿被弹簧推出与固定齿扣合，摆臂被固定，板料折弯完成后工作人员可将滑动板向下拉动，并将加工完成的板料取下。

进一步地，压紧限位机构包括滑块和偏心轮盘，滑块滑动设于滑动板上，滑块的侧壁上设有固定螺丝，固定螺丝贯穿滑块的侧壁且与滑动板相接触，滑块的顶壁上设有固定底座，固定底座上设有固定杆，固定杆上滑动设有活动夹块，活动夹块与固定底座之间设有弹簧二，弹簧二套设于固定杆上，偏心轮盘铰接设于固定杆的顶端，偏心轮盘上设有握把。

作为优选地，活动夹块的底壁上嵌设有滚珠，在板料折弯过程中，由于板料转动圆心与摆臂转动圆心不能在同一点上，板料与活动夹块发生位移，此时滚珠为板料的移动减轻摩擦，同时便于对板料进行限位。

作为优选地，定位齿弹出时与固定齿卡合。

作为优选地，折弯机机架的顶壁上设有液压缸，液压缸平行设有两组，两组液压缸的输出端设有压块，折弯机机架的底壁上设有底座，底座平行于压块设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种餐车生产用数控液压折弯机，通过设置固定底组和活动夹块，便于对板料进行固定，通过设置滑块和丝杆，使得装置能够适用于不同尺寸的板料，调高装置的适用性，通过设置摆臂和固定架，使得滑块能够随板料的折弯轨迹进行转动，通过设置固定齿和定位齿，能够对摆臂的位置进行固定，提高装置的固定能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种餐车生产用数控液压折弯机的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种餐车生产用数控液压折弯机的侧视结构图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图2中B处局部放大图。