[实用新型]一种带有脱模辅助装置的硫化机

说明书

本实用新型公开了一种带有脱模辅助装置的硫化机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有左立柱和右立柱，所述左立柱的上端面固定连接有顶架，所述顶架的下端面安装有液压推杆，所述左立柱和右立柱的外侧分别滑动连接有左滑套和右滑套，所述左滑套和右滑套之间固定连接有动模，所述液压推杆的驱动轴下端与动模固定连接，所述动模的上端安装有加热机构，所述左立柱和右立柱之间固定连接有定模，所述定模的上端面设置有型腔，所述型腔的底部开设有穿孔。该带有脱模辅助装置的硫化机通过设置有气缸和顶升板，使其相互配合使用，使得硫化机在脱模时能够具备辅助脱模作用，提高了脱模的便捷性，很好的提高了硫化机的使用效果和实用性。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种带有脱模辅助装置的硫化机。

背景技术

硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁摸、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式；

硫化机在加工制作橡胶密封圈时，物料被加热硫化后，成形的橡胶密封圈有时粘结在定模上，如果发生粘结，就需要工作人员从橡胶密封圈的周边手动拉扯下成型后的橡胶密封圈，从而容易破坏橡胶密封圈的完整度，影响橡胶密封圈的质量和使用性能，为此，我们提出一种带有脱模辅助装置的硫化机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有脱模辅助装置的硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有脱模辅助装置的硫化机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有左立柱和右立柱，所述左立柱的上端面固定连接有顶架，所述顶架的下端面安装有液压推杆，所述左立柱和右立柱的外侧分别滑动连接有左滑套和右滑套，所述左滑套和右滑套之间固定连接有动模，所述液压推杆的驱动轴下端与动模固定连接，所述动模的上端安装有加热机构，所述左立柱和右立柱之间固定连接有定模，所述定模的上端面设置有型腔，所述型腔的底部开设有穿孔，所述型腔的内部设置有顶升板，所述左立柱和右立柱之间设置有气缸，所述气缸的安装在底座的上端面，所述气缸的驱动轴滑动连接在穿孔内部，且气缸的驱动轴上端与顶升板固定连接。

优选的，所述底座的下端面四角位置均固定连接有支撑腿。

优选的，所述左立柱和右立柱的一侧分别固定连接有左连接柱和右连接柱。

优选的，所述底座的上端面安装有控制器，所述控制器与加热机构电性连接。

优选的，所述右立柱的上端面与顶架固定连接连接。

优选的，所述液压推杆和气缸的具体数量均设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有脱模辅助装置的硫化机通过设置有气缸和顶升板，使其相互配合使用，使得硫化机在脱模时能够具备辅助脱模作用，提高了脱模的便捷性，而在脱模时，动模与定模分离，然后开启气缸，气缸推动顶升板向上运动，从而将型腔中的橡胶制品顶出，方便了进行了脱模，很好的提高了硫化机的使用效果和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型定模内部结构示意图；

图3为本实用新型定模俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、右立柱；4、气缸；5、定模；6、左立柱；7、左滑套；8、动模；9、左连接柱；10、顶架；11、液压推杆；12、加热机构；13、右连接柱；14、控制器；15、右滑套；16、穿孔；17、型腔；18、顶升板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。