[实用新型]用于减压蒸发器用的制热系统

说明书

本实用新型公开了用于减压蒸发器用的制热系统，包括；压缩机、加热器、冷凝器、油汽分离器、油冷凝器、膨胀阀、电磁阀、视镜和蒸发器，所述加热器的管程的输出端连接所述压缩机的低压吸入端，输入端连接所述冷凝器的管程的输出端；所述压缩机的排气口连接油汽分离器的进入端，所述油汽分离器的油出口连接油冷凝器，在于克服现有的减压蒸发器饱和水蒸气，冷却水消耗量大，运行成高；热敏性物料在工作过程中由于加热饱和水蒸气温度过高导致的产品出现变质的问题；MVR系统压缩易燃易爆的有机溶剂过程中产生的易爆风险等问题而提供的用于减压蒸发器用的制热系统。

技术领域

本实用新型涉及用于减压蒸发器用的制热系统。

背景技术

目前减压蒸发器用的热源为工业饱和水蒸汽，或者是利用蒸汽发生器产生饱和水蒸汽来给系统提供热原，或者采用MVR浓缩系统进行节能浓缩。

这种用饱和水蒸汽加热有以下缺陷：

1.设备运行能耗高，蒸发耗用饱和水蒸汽量大，且冷凝蒸发的二次蒸汽消耗大量冷却水。

2.设备运行成本高，一方面来源于饱和水蒸气使用成本，另一方面来源于冷却水耗用成本。

3.饱和水蒸气加热造成热敏性物料在加热过程中出现变质，影响产品的成品品质。

4.由于MVR(机械式蒸汽再压缩技术)系统是通过压缩二次蒸汽，提高二次蒸汽的压力和温度，压缩后的蒸汽再用于设备的加热。易燃易爆的有机溶剂，闪爆点很低，在压缩过程中存在爆炸的风险，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的减压蒸发器由于饱和水蒸气以及冷却水消耗量大而造成运行成本高的问题；热敏性物料在工作过程中由于加热饱和水蒸气温度过高导致的产品出现变质的问题；MVR系统在压缩易燃易爆的有机溶剂过程中产生的易爆风险等问题而提供的用于减压蒸发器用的制热系统。

实现上述目的的技术方案是：用于减压蒸发器用的制热系统，包括：压缩机、加热器、冷凝器、油汽分离器、油冷凝器、膨胀阀、电磁阀、视镜和蒸发器；

所述加热器的管程的输出端连接所述压缩机的低压吸入端，输入端连接所述冷凝器的管程的输出端；所述压缩机的排气口连接油汽分离器的进入端，所述油汽分离器的油出口连接油冷凝器，所述油冷凝器的冷油排出端连接所述压缩机的冷油回收端；所述油汽分离器的汽出口连接所述冷凝器的管程的输入端；所述蒸发器的蒸汽排出口连接所述加热器的壳程的输入端；所述蒸发器的物料出口和物料进口分别连接所述冷凝器的壳程的两端。

优选的，所述冷凝器和所述加热器之间设置有膨胀阀。

优选的，所述加热器的壳程的输出端连接冷凝液排放端口。

优选的，所述油冷凝器与所述油汽分离器的所述油出口之间连接的管道上设置有电磁阀。

优选的，所述电磁阀与所述油冷凝器之间的管道上设置有视镜。

本实用新型的有益效果是：

1.设备在工作过程中不再消耗饱和蒸汽，节约蒸汽能源，同时制热系统在减压蒸发器工作工程中还充当冷却介质，对浓缩器的二次蒸汽进行冷凝，减少浓缩器工作时冷却水循环水的消耗量，降低了设备的运行成本；

2.可以根据物料的热敏性质，调整系统的温度(系统温度调节范围(60℃～100℃))以满足物料热敏性要求，保证物料的品质；

3.该制热系统是一套自密闭循环系统，工作过程中不与物料及溶剂蒸发的二次蒸汽接触，避免了MVR压缩易燃易爆溶剂蒸汽的爆炸风险。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。