[实用新型]过滤网纱加热切割装置

说明书

本实用新型公开了过滤网纱加热切割装置，包括切割台和安装架，所述切割台的中间位置安装有安装架，所述安装架的顶端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端安装有切割刀具，所述切割台的一侧设置有加热辊，所述加热辊的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与加热辊固定连接，所述加热辊的一侧设置有第一导向辊。该过滤网纱加热切割装置通过设置有安装槽、下料传动辊、传动轮、步进电机，步进电机的第二驱动轴通过传动带带动下料传动辊的传动轮转动，驱动多组下料传动辊转动，带动网纱下料至收集装置中，完成自动下料，节省人力成本，解决了需人工下料的问题。

技术领域

本实用新型涉及过滤网纱生产技术领域，具体为过滤网纱加热切割装置。

背景技术

尼龙过滤网纱整经绕卷后，需要进行切割，切割包括裁切边角以及切块，其中切块步骤一般使用专用的切割装置进行自动切割。目前现有的一些切割机器在切割时，往往会有切割碎屑多、切线不齐，表面不规整等问题。另外，切割时，往往需要人工手动使用夹持组件将纱网夹持拉紧，防止切割偏移，切割完毕后还需要人工传料，存在着效率低，人工成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供过滤网纱加热切割装置，以解决上述背景技术中提出切割碎屑多、切线不齐，表面不规整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：过滤网纱加热切割装置，包括切割台和安装架，所述切割台的中间位置安装有安装架，所述安装架的顶端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端安装有切割刀具，所述切割台的一侧设置有加热辊，所述加热辊的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与加热辊固定连接，所述加热辊的一侧设置有第一导向辊，所述加热辊的另一侧设置有第二导向辊，所述切割台的两端均活动连接有螺纹杆，所述切割台的另一侧安装有步进电机。

优选的，所述切割台的两端均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部活动套接有螺纹套，所述螺纹套的外部固定连接有移动座。

优选的，所述移动座的顶端安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有夹板，所述移动座的一端固定连接有固定板，所述升降架贯穿固定板的四角。

优选的，所述移动座的顶端安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有夹板，所述移动座的一端固定连接有固定板，所述升降架贯穿固定板的四角。

优选的，所述切割台顶端的另一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有下料传动辊，所述下料传动辊的两端均安装有传动轮，所述步进电机的输出端通过联轴器固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴和传动轮之间设置有传动带。

优选的，所述下料传动辊的顶端与切割台顶端齐平，所述下料传动辊设置有七组并等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过滤网纱加热切割装置不仅实现了自动加热、切割和传送，切割更均匀，碎屑少，切线规整，切割质量高，实现了连续高效切割，该机构无需人工开合压紧件，自动化程度高，切割效率高，而且实现了自动下料，节省人力成本；

（1）通过设置有第一导向辊、加热辊、驱动电机、液压油缸、液压杆，过滤网纱从整经机器中放卷，经过第一导向辊导入加热辊，驱动电机带动加热辊缓慢旋转，加热辊采用恒温控制技术对网纱均匀升温，网纱再经过第二导向辊向切割区域传送，保持表面张紧度，液压油缸带动液压杆上下切割网纱，完成自动加热、切割和传送，切割前升温，可有效软化网纱，切割更均匀，碎屑少，切线规整，切割质量高；