[实用新型]一种玻璃制品自动吹泡机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制品自动吹泡机，该吹泡机旨在解决现有技术的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳的技术问题。该吹泡机包括承载体和活动设置于所述承载体上方的第一齿轮；所述承载体上端活动设置有第一成型模，所述承载体上端固定安装有第二成型模，所述承载体上方活动设置有第一活动块。该吹泡机的安装板可放置在固定板的左端，开启第四电动缸使第二限位块进入一限位槽中，即可实现安装板的稳定固定，开启电机带动第二齿轮转动即可实现第一齿轮的转动，从而实现吹杆的转动，手动提起固定柱可将输气管置入吹杆的上端内壁处，开启气泵即可将气体通过吹杆吹入吹杆下端的玻璃制品中，实现自动吹泡。

技术领域

本实用新型属于玻璃制品加工领域，具体涉及一种玻璃制品自动吹泡机。

背景技术

现今，在口吹玻璃工艺品的生产过程中，通常是将玻璃制品放置在成型模具中，吹制工人通过吹杆向玻璃制品内吹气使玻璃制品成型，此过程中人工需要用手不断转动吹杆防止玻璃液从吹杆上滴落，目前的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳。

目前，专利号为CN202022214875.5的实用新型专利公开了一种玻璃制品用吹小泡机，包括有机架以及设置在机架上的轴承座，所述轴承座在所述机架上至少对称设置有两组，每组均包括有多个并排设置的轴承座，所述轴承座包括有与机架通过螺栓固定连接的底座以及弧形顶座，所述底座以及弧形顶座形成用以插装转杆的圆形空腔，所述转杆的两端均设置有滚轮，该装置在使用的时候通过驱动电机、链条、传动链轮、滚动链轮的带动，使得放置在两两滚轮的相接处的吹杆自行转动，吹制工人可以照顾到更多的吹杆，既提高了生产效率，也降低了劳动强度，但目前的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳。

因此，针对上述的目前的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳的问题，亟需得到解决，以实现玻璃制品吹泡机可实现对吹杆进行转动，可实现自动吹泡，从而提高吹泡效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品自动吹泡机，该吹泡机旨在解决现有的玻璃制品吹泡机难以实现对吹杆进行转动，难以实现自动吹泡，吹泡效果欠佳的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃制品自动吹泡机，该吹泡机包括承载体和活动设置于所述承载体上方的第一齿轮；所述承载体上端活动设置有第一成型模，所述承载体上端固定安装有第二成型模，所述承载体上方活动设置有第一活动块，所述第一活动块左端固定安装有固定板，所述固定板左端活动设置有安装板，所述安装板上下两端贯穿式活动设置有用于吹泡的吹杆，所述第一齿轮的内壁与吹杆的外壁相连接，所述固定板上端固定安装有支撑体，所述支撑体内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相适配，所述承载体后端活动设置有活动箱，所述活动箱上端固定安装有用于输送气体的气泵。

使用本技术方案的吹泡机时，将安装板安装在固定板的左端，使第一齿轮和第二齿轮相互啮合，开启第四电动缸利用第二限位块进入第一限位槽中可将安装板固定，开启电机带动第二齿轮转动，即可实现吹杆的转动，手动提起固定柱可将输气管置入吹杆的上端内壁处，开启气泵即可将气体通过吹杆吹入吹杆下端的玻璃制品中，使其在第一成型模和第二成型模的内壁成型。

优选地，所述气泵的出气端口上固定安装有输气管，所述输气管的下端外壁与吹杆的上端内壁相贴合，所述固定板下端固定安装有固定盒。利用气泵可将气体通过输气管置入吹杆中，从而实现自动吹泡。

优选地，所述承载体上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆右端与第一成型模的左端相连接。开启第一电动缸可将第一成型模向左运动，从而方便成型的玻璃制品的取出。