[实用新型]一种固体颜料用不锈钢打浆釜

说明书

本实用新型涉及一种固体颜料用不锈钢打浆釜，包括打浆釜桶、固定于上部的上封头和下封头，从上封头内伸入至打浆釜桶内的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴及固定于搅拌轴上的搅拌桨，搅拌桨从上之下分为直杆式搅拌杆、框式搅拌杆和齿式搅拌盘，框式搅拌杆分为内外布置的搅拌内框和搅拌外框，齿式搅拌盘的下表面设置有凸起的搅拌齿；搅拌轴上固定套置有固定套，搅拌桨固定于固定套上；上封头上设置有入料口，下封头底部设置有出料口，下封头内设置有覆盖出料口的隔网。搅拌轴上设置直杆式搅拌杆、框式搅拌杆和齿式搅拌盘，搅拌范围覆盖打浆釜桶中下部位置，可以对固体颜料充分破碎打浆，搅拌内框和搅拌外框可以避免固体颜料分层，保证破碎打浆效果。

技术领域

本实用新型涉及一种打浆釜，尤其是涉及一种固体颜料用不锈钢打浆釜。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业。颜料卡游可溶性和不可溶性的，有无机的和有机的之分，无机颜料一般都是矿物性物质。

在颜料生产过程中，常将固体性质的颜料溶于液体中，溶解过程中，需要对固体颜料进行匀质打浆，对颜料打浆需要将固体颜料彻底破碎，并使其充分溶解，排出的溶解液中不含固体状颜料。

现有的固体颜料打浆主要是在打浆釜中设置搅拌桨，通过搅拌桨将固体打开、破碎，并与液体充分混合，但是现有的搅拌桨多是分层的直杆状，这就造成搅拌存在液体分层，层内的固体颜料容易被遗漏，尤其随着固体颜料的体积缩小，搅拌桨的破碎打浆效果下降。因此需要对搅拌桨进行重新设计，提高其破碎、打浆效果，同时考虑到液体分层带来的固体颜料遗漏问题。

发明内容

本实用新型提供一种固体颜料用不锈钢打浆釜，直杆状搅拌桨和内外框式搅拌桨配合，并在靠近釜底位置设置齿式搅拌盘，同时在釜底的出口位置设置隔网，避免固体颜料颗粒沉淀无法被有效破碎打浆，进而保证固体颜料在打浆过程中不会出现分层遗漏的问题，保证破碎打浆效果。

本实用新型的具体技术方案为：一种固体颜料用不锈钢打浆釜，包括打浆釜桶、固定于上部的上封头和下封头，从上封头内伸入至打浆釜桶内的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴及固定于搅拌轴上的搅拌桨，搅拌桨从上之下分为直杆式搅拌杆、框式搅拌杆和齿式搅拌盘，框式搅拌杆分为内外布置的搅拌内框和搅拌外框，齿式搅拌盘的下表面设置有凸起的搅拌齿；搅拌轴上固定套置有固定套，搅拌桨固定于固定套上；上封头上设置有入料口，下封头底部设置有出料口，下封头内设置有覆盖出料口的隔网。

搅拌轴从上之下依次设置直杆式搅拌杆、框式搅拌杆和齿式搅拌盘，搅拌范围覆盖打浆釜桶中下部位置，可以对固体颜料进行充分破碎打浆，同时内外布置的搅拌内框和搅拌外框可以避免固体颜料分层，保证破碎打浆效果；在下封头位置设置隔网，通过隔网阻挡固体颜料从出料口排出。

进一步优选，直杆式搅拌杆相对固定套呈径向布置，直杆式搅拌杆呈倾斜的片状。

进一步优选，搅拌外框包括固定于固定套上的外弧形杆、固定连接于外弧形杆与固定套之间的径向杆，搅拌内框包括固定与固定套上的内弧形杆，内弧形杆的另一端固定连接于径向杆上，内弧形杆处于外弧形杆的弧形区内。搅拌外框和搅拌内框以弧形杆为搅拌部件，可以形成U形的搅拌区域，内外同时搅拌可以实现径向和轴向上的搅拌，避免固体颜料分层逃漏。

进一步优选，内弧形杆的长度小于外弧形杆的长度，内弧形杆连接的固定套处于外弧形杆连接的固定套上方，内弧形杆的端部低于外弧形杆的端部。

进一步优选，外弧形杆和内弧形杆的截面形状相同，均呈直角状，包括一厚的主杆及一薄的副杆，副杆垂直固定于主杆的外侧边。

进一步优选，齿式搅拌盘呈圆形状，中间设置有固定孔并与搅拌轴的端部相固定，搅拌盘的表面靠近外周的位置设置有三角形状的搅拌齿，搅拌齿在径向上呈弧形弯曲状，搅拌齿朝向出料口一侧。

进一步优选，搅拌盘上设置有液孔，液孔处于搅拌齿径向尺寸的内侧位置。