[实用新型]一种零部件加工用浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种零部件加工用浇铸装置，包括工作台、设置于工作台上的第一模具、第二模具以及向第二模具加注浇铸液的分流管；所述第二模具上开设有至少一个进液口，第二模具上还设置有排液口；所述第二模具的上侧还设置有限流机构，限流机构包括壳体、进流管、控制进流管通断的限流阀以及驱动限流阀工作的驱动组件。本实用新型在第二模具的上侧还设置有限流机构，限流机构包括壳体、进流管、控制进流管通断的限流阀以及驱动限流阀工作的驱动组件，当第二模具内部的浇铸液溢流时，浇铸液进入排液口中将顶块顶起，顶块在上升过程中带动横杆移动，控制限流阀关闭进流管，避免浇铸液溢出浪费。

技术领域

本实用新型具体涉及浇铸设备技术领域，具体是一种零部件加工用浇铸装置。

背景技术

浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。

现有技术中缺少对浇铸液的注入量进行控制的机构，在对模具进行浇铸时经常会出现浇铸液注入量过多而溢出的现象，从而导致浇铸液浪费，甚至出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中缺少对浇铸液的注入量进行控制的机构，在对模具进行浇铸时经常会出现浇铸液注入量过多而溢出的现象，从而导致浇铸液浪费，甚至出现安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种零部件加工用浇铸装置，包括工作台、设置于工作台上的第一模具、第二模具以及向第二模具加注浇铸液的分流管；所述第二模具上开设有至少一个进液口，第二模具上还设置有排液口；所述第二模具的上侧还设置有限流机构，限流机构包括壳体、进流管、控制进流管通断的限流阀以及驱动限流阀工作的驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述进流管的上端与分流管连通，进流管的下端与所述进液口连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限流阀上设置有控制其开闭的拨块，所述驱动组件包括滑动安装在壳体内部的横杆、转动安装在壳体内部的圆齿轮，所述圆齿轮的齿与拨块抵接，所述横杆上固定安装有齿条，所述齿条与所述圆齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内壁上开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块与所述横杆固定连接，且滑块的两侧通过复位弹簧与所述滑槽连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的中心处设有开口，横杆的一端伸入开口中，所述排液口设置于壳体的开口处，排液口为管体结构，且排液口的上部设有顶块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限流阀包括底座、转动安装于底座内部的转盘以及设置于底座上部的顶板，所述底座、转盘和顶板的对应位置均开设有通孔；所述拨块安装于转盘的侧边处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部安装有若干用于支撑的支腿，工作台的上侧设置有对第一模具、第二模具进行支撑的支架，所述第一模具滑动安装在支架上，所述第二模具固定安装于支架上，且第二模具位于第一模具的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上还安装有带动所述第一模具上下移动的气缸，气缸的伸缩端与所述第一模具的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模具的内部开设有浇铸槽，浇铸槽的底部开设有至少一个通孔，所述工作台上固定安装有与所述通孔相适配的顶杆，顶杆的上端插入通孔内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分流管上开设有加料口，分流管的底部连通有多个支管，分流管的内部还转动安装有分流块。