[实用新型]一种仪表车床的退料装置

说明书

本实用新型公开了一种仪表车床的退料装置，涉及车床退料装置技术领域，包括底座、侧板与主轴电机，所述主轴电机的输出端设置有延伸至侧板另一端的安装筒，所述安装筒的内部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有支撑板，所述侧板靠近主轴电机的一端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端设置有与底座滑动连接的移动导向座。本实用新型利用第一气缸与第二气缸的作用，分别带动移动导向座与支撑板进行移动，使得支撑板将工件沿着安装筒轴向进行推动，并落入至移动导向座中，沿着移动导向座缓慢下落，从而避免快速下落造成严重碰撞，提高设备整体生产加工时的产品质量，进而降低了不必要的材料损耗。

技术领域

本实用新型涉及车床退料装置技术领域，具体为一种仪表车床的退料装置。

背景技术

仪表车床是一种结构简单、或本较低的车床.适合于简易工件的加工，深受中小型企业的厚爱，在仪表车床上加工螺钉等工件，一般具有加工数量多、工件体积小的特点。

现有的退料装置在使用时，利用弹簧的回弹力将工件弹出，从而完成退料，但是这样由于利用弹簧作用，会造成弹力较大，使得工件弹飞出去，容易造成工件的磕碰，进而造成加工质量降低，大大提高材料的使用成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种仪表车床的退料装置，以解决现有技术中由于利用弹簧作用，会造成弹力较大，使得工件弹飞出去，容易造成工件的磕碰，进而造成加工质量降低，大大提高材料的使用成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表车床的退料装置，包括底座、侧板与主轴电机，所述主轴电机的输出端设置有延伸至侧板另一端的安装筒，所述安装筒的内部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有支撑板，所述侧板靠近主轴电机的一端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端设置有与底座滑动连接的移动导向座，所述安装筒的外侧一端安装有与支撑板相配合的夹取机构。

通过采用上述技术方案，利用第一气缸与第二气缸的作用，分别带动移动导向座与支撑板进行移动，使得支撑板将工件沿着安装筒轴向进行推动，并落入至移动导向座中，沿着移动导向座缓慢下落，从而避免快速下落造成严重碰撞，提高设备整体生产加工时的产品质量，进而降低了不必要的材料损耗。

本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部一侧设置有侧板，所述侧板的一端安装有主轴电机。

通过采用上述技术方案，利用侧板余主轴电机的作用，保证设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为，所述夹取机构包括夹取气缸、推板与夹板，所述夹取气缸安装在安装筒的外侧，所述夹取气缸的输出端皆设置有推板，所述推板的一端皆设置有相互配合的夹板。

通过采用上述技术方案，利用夹取机构的作用，保证设备可以有效的固定工件，保证设备的运行。

本实用新型进一步设置为，所述移动导向座的内部设置有导向槽。

通过采用上述技术方案，利用导向槽的作用，以便于工件的顺利下落。

本实用新型进一步设置为，所述移动导向座的底部设置有多组相互配合的支撑腿，所述底座的顶部开设有与支撑腿相配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，利用支撑腿的作用，对移动导向座进行有效支撑，并且利用滑槽的作用，便于更好的是移动导向座进行移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型利用第一气缸与第二气缸的作用，分别带动移动导向座与支撑板进行移动，使得支撑板将工件沿着安装筒轴向进行推动，并落入至移动导向座中，沿着移动导向座缓慢下落，从而避免快速下落造成严重碰撞，提高设备整体生产加工时的产品质量，进而降低了不必要的材料损耗。

附图说明

图1为本实用新型的剖切结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；