[实用新型]一种便于清杂的纺织生产用开清棉机

说明书

本实用新型公开了一种便于清杂的纺织生产用开清棉机，涉及纺织生产技术领域。本实用新型包括清棉机构、清杂结构和机箱，其中清棉机构活动连接在机箱的内部，清棉机构包括驱动电机、主齿轮、传动链带、从齿轮和清杂板，驱动电机的上方与主齿轮固定连接，主齿轮的侧面与传动链带啮合连接，主齿轮的侧面通过传动链带与从齿轮传动连接，从齿轮的一端设置有清杂板，清棉机构下方的一侧设置有清杂结构，清杂结构活动连接在机箱的内部，清杂结构包换气扇、滑轨和吸棉板，换气扇的背面设置有吸棉板，吸棉板滑动连接在滑轨的内部。本实用新型通过清棉机构、清杂结构和机箱，解决了现有清棉机清杂麻烦和效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于纺织生产技术领域，特别是涉及一种便于清杂的纺织生产用开清棉机。

背景技术

清棉机广泛应用于多种化纤、麻纺、棉纺、毛纺、纺织废纱、废旧服装、纺织边角料、无纺布等原料的开松，适用于纺织、玩具、服装、制鞋、针织化纤、针刺毡、废旧加工等行业。其机器性能可靠、运行平稳、操作简单，且开松清理效果好、低耗、环保、噪音小，对纤维损伤小，落料自动回送，采用独立式大功率吸尘风机，排尘性能优越，虽然现有的清棉机具有很多优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的清棉机在进行棉料的清杂时较为麻烦，由于清杂机在进行棉料的清杂后会整理出大量的棉料碎屑和灰尘，而这些碎屑极容易在机器内扩散存留，不仅会提高后期的维护难度，还会大大缩短维护的周期，影响机器的使用；

2、现有的清棉机清棉的效率较低，现有的清棉机一般是平躺式构造，在进行清棉时就需要动力设备进行棉料的输送，且通过阶梯式逐步进行传递，虽然清棉的效果较好，但是清理的时间较长。

因此，现有的清棉机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清杂的纺织生产用开清棉机，通过清棉机构、清杂结构和机箱，解决了现有清棉机清杂麻烦和效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于清杂的纺织生产用开清棉机，包括清棉机构、清杂结构和机箱，所述清棉机构活动连接在机箱的内部，所述清棉机构包括驱动电机、主齿轮、传动链带、从齿轮和清杂板，所述驱动电机的上方与主齿轮固定连接，所述主齿轮的侧面与传动链带啮合连接，所述主齿轮的侧面通过传动链带与从齿轮传动连接，所述从齿轮的一端设置有清杂板，驱动电机用来为从齿轮与传动链带的啮合提供动力，主齿轮可以通过驱动电机的驱动，从而实现主齿轮对从齿轮的带动，完成对从齿轮的转动牵引以及对清杂板的驱动，以此来进行棉料的清理，传动链带起到连接的作用，从齿轮通过传动链带的传动，用来为清杂板的转动提供动力，以进行棉料的清杂，清杂板通过驱动电机的驱动，以自身对棉料的拉扯翻动，从而实现对棉料内部杂质的清理，所述清棉机构下方的一侧设置有清杂结构，所述清杂结构活动连接在机箱的内部，所述清杂结构包括换气扇、滑轨和吸棉板，所述换气扇的背面设置有吸棉板，所述吸棉板滑动连接在滑轨的内部，换气扇用来进行杂物的风力牵引，防止棉料碎屑在箱体内的滞留并进行杂物与棉料的分离，防止影响清杂的环境，吸棉板在换气扇进行气体的牵引时，可以对气体中的碎屑进行吸引沾附，且通过三层吸棉板的设置，加强对杂物去除的效果，提高对空气中杂质去除的效果，滑槽用于为吸棉板提供滑动的轨道。

进一步地，所述清棉机构还包括固定板和限位板，所述从齿轮的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一端与清杂板固定连接，所述清杂板的一端与限位板活动连接，限位板用来进行清杂板一端的限制，防止棉料在缝隙的遗漏。

进一步地，所述清杂结构还包括排气窗，所述排气窗的内部与换气扇固定连接，排气窗用来为换气扇的气体交换提供排气的孔道。