[实用新型]一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统

说明书

本申请公开了一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统，涉及脱酸除尘技术领域，改善湿法除尘系统的工艺流程较长，整个工序较为复杂的问题，包括过滤箱、脱酸箱和除尘箱，所述过滤箱的中部安装有过滤网，所述脱酸箱的中部固定安装有碱性脱酸粉剂喷管，所述碱性脱酸粉剂喷管的内表面等距设有若干第一喷孔，所述除尘箱的中部固定安装有活性炭粉剂喷管，所述活性炭粉剂喷管的内表面等距设有若干第二喷孔。本申请通过过滤箱、脱酸箱和除尘箱的设置，过滤箱可对烟气进行过滤，脱酸箱可对烟气进行脱酸处理，除尘箱可对烟气进行除尘处理，该双干法脱酸除尘系统具有工艺流程短、设备布置集中、占地面积小和减少污水排放的优点。

技术领域

本申请涉及脱酸除尘领域，尤其是涉及一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统。

背景技术

目前的危废焚烧脱酸除尘系统应用最多的是“干法+湿法”脱酸除尘系统，废气先从急冷塔进入干法脱酸除尘系统，然后进入湿法除尘系统。湿法除尘系统是通过使用液体碱液吸收剂洗涤烟气以除去二氧化硫。首先在工艺方面，湿法除尘系统需加上污水处理部分整体考虑，导致湿法除尘系统的工艺流程加长，烟气净化部分和污水处理部分相互独立，设备布置分散、占地面积大；其次，湿法除尘系统的管道设备必须防腐，产生的污水、污泥要进行处理，同时，湿法除尘系统还需定期对部分污水进行外排，污水中含有大量的悬浮物、氰、酚类、重金属离子等有害物质。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，湿法除尘系统的工艺流程较长，过程中产生的污水需要处理，整个工序较为复杂，因此，现在提出一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统。

实用新型内容

为了改善湿法除尘系统的工艺流程较长，整个工序较为复杂的问题，本申请提供一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统。

本申请提供一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统，采用如下的技术方案：

一种危废焚烧双干法脱酸除尘系统，包括依次设置的过滤箱、脱酸箱和除尘箱，所述过滤箱的一端固定连接有进气管，所述过滤箱远离进气管的一端与脱酸箱之间连通有第一导气管，所述脱酸箱的顶部与除尘箱之间连通有第二导气管，所述除尘箱的顶部固定连接有出气管；

所述过滤箱的中部安装有过滤网，所述脱酸箱的中部固定安装有碱性脱酸粉剂喷管，所述碱性脱酸粉剂喷管呈环形布置，所述碱性脱酸粉剂喷管的内表面等距设有若干第一喷孔，所述除尘箱的中部固定安装有活性炭粉剂喷管，所述活性炭粉剂喷管呈环形布置，所述活性炭粉剂喷管的内表面等距设有若干第二喷孔。

通过采用上述技术方案，在使用时，烟气从进气管进入过滤箱进行过滤，通过过滤网对进入过滤箱的烟气进行过滤，过滤箱过滤后的烟气从第一导气管进入脱酸箱内，碱性脱酸粉剂通过碱性脱酸粉剂喷管内表面的第一喷孔均匀喷入到脱酸箱内，使碱性脱酸粉剂与烟气中的酸性物质产生中和反应，达到脱酸的效果，过滤箱脱酸后的烟气从第二导气管进入除尘箱内，活性炭粉剂通过活性炭粉剂喷管内表面的第二喷孔均匀喷入到除尘箱内，使活性炭粉剂对烟气中的灰尘进行吸附，达到除尘的效果。

可选的，所述过滤网的中部转动安装有转轴，所述转轴靠近进气管的一端固定安装有清扫杆，所述转轴远离清扫杆的一端固定安装有第一锥齿轮。

通过采用上述技术方案，可通过控制转轴转动，使清扫杆对过滤网表面进行清扫，减少过滤网堵塞的情况，提高过滤效率。

可选的，所述过滤箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的下端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在使用时，可启动电机带动连接轴转动，使连接轴带动第二锥齿轮转动，使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动。

可选的，所述过滤箱的底部铰接有盖板，所述过滤箱的内顶壁和盖板的内底壁均设有卡槽。

通过采用上述技术方案，打开盖板便于对过滤网进行更换，通过卡槽可对过滤网起到卡固作用。