[实用新型]一种切片机主轴承座调整固定结构

说明书

本实用新型属于半导体加工技术领域，具体的说是一种切片机主轴承座调整固定结构，包括主轴、调整环、调节螺钉、轴承座、固定螺丝以及弹性垫组成；所述主轴贯穿在轴承座中；所述主轴通过固定螺丝固接在轴承座的一端，且所述调整环通过调节螺钉活动连接在轴承座上远离于固定螺丝的一端；通过设置在轴承座底部的调节螺钉以及调整环，在对轴承座与主轴进行安装时，可利用同心度测量工具对左右主辊实时测量，随后将主轴与轴承座安装到位，并初步紧固，若检测到同心度的偏差，则利用调节螺钉朝相应的方向调节，配合同心度测量工具，将偏差消除，随后利用固定螺丝紧固即完成主轴与轴承座的调整。

技术领域

本实用新型属于半导体加工技术领域，具体的说是一种切片机主轴承座调整固定结构。

背景技术

切片机是通过收放卷线轮将刚线或金刚线在导轮的引导下，布置在主辊上，形成线网；主辊在伺服电机的带动下高速往复运动，而待加工硅棒或SiC棒通过工作台的下降实现棒料的进给。

现有切片机的主辊通常采用成对顶尖式轴承座来夹紧后运行，通常的主辊轴承座安装在固定机架的一个长通孔两侧，其各自的安装定位结构由一个端面和两个圆周面来进行固定，2组主辊的同心度由机座加工的通孔同心精度，通孔与主轴的孔轴配合精度，轴承座固定端面与通孔的垂直度等多个零部件加工精度因素所决定。

目前现有技术中，当轴承座安装完成后，由于所有的结构部件均为固定式连接，两组轴承座的同心度无法进行调整，致使安装后的主辊跳动通常在0.1mm左右，使得切片机的主辊成为不平衡体，当切片机在高速往复运行的过程中，存在不稳定性，进而导致使切片机的线速难以得到提高；因此，针对上述问题提出一种切片机主轴承座调整固定结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于所有的结构部件均为固定式连接，两组轴承座的同心度无法进行调整，致使安装后的主辊跳动通常在0.1mm左右，使得切片机的主辊成为不平衡体，当切片机在高速往复运行的过程中，存在不稳定性，进而导致使切片机的线速难以得到提高的问题，提出的一种切片机主轴承座调整固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种切片机主轴承座调整固定结构，包括主轴、调整环、调节螺钉、轴承座、固定螺丝以及弹性垫组成；所述主轴贯穿在轴承座中；所述主轴通过固定螺丝固接在轴承座的一端，且所述调整环通过调节螺钉活动连接在轴承座上远离于固定螺丝的一端；所述弹性垫设置在轴承座与主轴之间，且所述弹性垫靠近于所述调整环；

所述轴承座的内部设置有活动组件，且所述活动组件靠近于主轴的一端贴合在主轴的外侧壁上，此时主轴在调整环的带动下进行微调，并挤压弹性垫，直至在同心度测量工具的检测作用下，主轴与轴承座的同心度缩小至容差范围时，利用固定螺丝将主轴固定在轴承座上，实现主轴与轴承座的安装及调整；其中弹性垫实现了对主轴微调时的缓冲效果。

优选的，所述活动组件由连接杆、扭簧、固定支架以及滚珠组成；所述连接杆的一端转动连接在轴承座内，且所述扭簧布置在连接杆与所述轴承座的连接处；所述固定支架固接在连接杆的另一端，且所述滚珠活动连接在固定支架上；所述滚珠靠近于主轴的一端贴合在主轴外侧壁上，当连接杆产生偏转时，其与轴承座转动连接处的扭簧将产生形变，进而在扭簧形变产生的弹性势能下，将反向作用连接杆，使其端部固定支架上的滚珠始终贴合在主轴的外侧壁上，实现对主轴微调时的引导作用。

优选的，所述轴承座内侧对应于活动组件的位置开设有活动槽，且所述活动组件活动在活动槽内；所述连接杆转动连接在活动槽的一端，且所述扭簧布置在活动槽内，连接杆带动固定支架以及滚珠活动在活动槽内，同时扭簧于活动槽侧壁上产生形变，进而反向带动连接杆以及令滚珠贴合在主轴的外侧壁上。

优选的，所述活动槽的两端侧壁上开设有滑槽，且所述连接杆的中部滑动连接在滑槽中；所述滑槽为弧形结构，于活动槽的侧壁上开设滑槽，以及在连接杆对应位置设置卡块，使得连接杆在活动时，其底部的卡块能够滑动在滑槽中，进而实现了对活动组件的限位作用。