[实用新型]一种铝型材在线淬火装置

说明书

本实用新型属于铝型材在线淬火领域，涉及一种铝型材在线淬火装置，设置在基础预埋板上，其特征在于：包括框架，以及在框架上沿型材挤压方向依次设置的导正装置、前段淬火装置以及后段淬火装置；前段淬火装置包括可升降的前段上部组件以及设置在导正装置之后型材挤出方向的下方的前段下部组件；后端淬火装置包括设置在前段淬火装置后端的后段上部组装以及设置在后段上部组装下方的后段下部组装，该后段下部组装为可摆动结构。本实用新型将风冷、喷雾、喷淋、穿水淬火方式集成到一起，以便适应不同米重大小、不同截面形状型材。

技术领域

本实用新型属于铝型材在线淬火领域，涉及一种铝型材在线淬火装置。

背景技术

市场大规格大米重型材少，淬火设备淬火方式单一，针对米重大小不同，上下左右四个方向上壁厚不同的型材无法选择适合的淬火方式导致型材淬火后弯曲较大。上下左右四个方向水量不可调控，且四个方向水管路均为单一管路在同一侧的水量不可调节，沿挤出方向前后采用同一水管路水量相同造成前端淬火效果不好，后段水量较大造成浪费。沿挤压机方向上下左右四个方向上的风量水量相同，当对壁厚不均的型材淬火时型材淬火后形变较大。风嘴及喷嘴距离型材表面相对固定不能根据型材外形变换调整，影响型材淬火性能。停机换棒时风量水量无暂停，造成同一型材前后性能存在差异。牵引机无法靠近挤压机，需人工辅助牵引较长距离。设备整体结构繁琐重量较大。各个部分动作不连贯，无法自动化控制。穿水淬火时后部辊面同型材下表面高度差较大损伤型材。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝型材在线淬火装置，将风冷、喷雾、喷淋、穿水淬火方式集成到一起，以便适应不同米重大小、不同截面形状型材。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材在线淬火装置，设置在基础预埋板上，其特征在于：包括框架，以及在框架上沿型材挤压方向依次设置的导正装置、前段淬火装置以及后段淬火装置；

前段淬火装置包括可升降的前段上部组件以及设置在导正装置之后型材挤出方向的下方的前段下部组件；后端淬火装置包括设置在前段淬火装置后端的后段上部组装以及设置在后段上部组装下方的后段下部组装，该后段下部组装为可摆动结构。

可选的，前段上部组件设置在导正装置之后型材挤出方向的上方，将前段风冷及水冷相关管路及分段集成到上部组件中。

可选的，前段上部组件的外部还配备可升降挡水罩，防止使用水冷时水花外溅。

可选的，前段下部组件设置在导正装置之后型材挤出方向的下方，主要集成前段下部的风冷、喷雾、喷淋及穿水模式时穿水槽的支撑、水冷模式下水的回收，挤出不同规格型材时调整辊面高度。

可选的，前段淬火装置中的喷淋在沿着挤压方向又分为三段供水组，且三段供水组的喷淋水量依次减小。

可选的，前段淬火装置还包括设置在框架上的第一前段侧风机组件与前段上风机组件，以及设置在预埋基础之上的前段下风机组件与第二前段侧风机组件；第一前段侧风机组件、前段上风机组件与第二前段侧风机组件均连接到前段上部组件上进行供风，前段下风机组件连接到前段下部组件上进行供风。

可选的，前段上部组件的两侧且固定在框架组件上有风刀装置，该风刀装置随前段上部组件升降，水冷淬火及穿水淬火时防止淬火后的水沿型材流动流向挤压机，防止型材表面形成水渍。

可选的，后段上部组装设置在前段水冷淬火段的后端上方，升降结构形式同前段上部组件相同。

可选的，后端淬火装置还包括固定在预埋基础之上的后段下风机组件以及设置在框架上的后段上风机组件，后段下风机组件与后段上风机组件分别连接到后段上部组装与后段下部组件上供风。

可选的，基础预埋板上设置有气动管路组装、排水泵组件、第一供水组、第二供水组、第三供水组；基础预埋板上的基础坑内设置有可升降穿水槽组件，可升降穿水槽组件内部设置高压喷嘴用于搅拌水流。