[实用新型]一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应苯酐投料装置

说明书

本实用新型涉及苯酐投料技术领域，提出了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应苯酐投料装置，其便于对空气中的物料进行吸取，即减少了职业危害，又节约物料，包括底板和投料斗，底板上设置有电动行车和反应罐，电动行车上设置有多个挂钩，反应罐上连通有进料斗，投料斗上固定连接有多个挂环，投料斗上固定连接有固定板，固定板上转动连接有挡尘板，投料斗上固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上安装有气泵，气泵上连通有吸气管，吸气管连通有集料箱，集料箱固定连接在第二支撑板上，集料箱上连通有吸尘管，集料箱上滑动连接有集料屉，集料屉的底端开设有通风口，通风口处固定连接有过滤网，投料斗上设置有挡料组件。

技术领域

本实用新型涉及苯酐投料技术领域，具体涉及一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应苯酐投料装置。

背景技术

众所周知，邻甲酸甲酯苯磺酰胺是化学物质，分子式是C8H9NO4S，酰胺化反应指的是氨基上的氢原子被酰胺基取代的反应，这个反应在某种意义上是一个取代反应，氨基的氢原子可被酰基取代，生成N一取代酰胺或N，N-二取代酰胺，邻甲酸甲酯苯磺酰胺的酰胺化反应需要对苯酐进行投料。

现有对邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应的苯酐投料方式为小包装25公斤，投料量大，体力劳动量大，粉尘多，接触时间长，职业危害大，现在人们为了解决体力劳动量大的问题，一般会采用电动行车输送原料，但是仍然会产生较大的粉尘，因此需要一种改良后的邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应苯酐投料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应苯酐投料装置，以解决背景技术中提出的现有技术在投料时会产生较大的粉尘，长时间接触，会影响到工作人员的身体健康，职业危害大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应苯酐投料装置，包括底板和投料斗，所述底板上设置有电动行车，所述电动行车上设置有多个挂钩，底板的顶端固定连接有反应罐，所述反应罐的顶端连通有进料斗，所述投料斗上固定连接有多个与挂钩相匹配的挂环，投料斗的顶端固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有挡尘板，投料斗上固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶端安装有气泵，所述气泵上连通有吸气管，所述吸气管贯穿第二支撑板连通有集料箱，所述集料箱固定连接在第二支撑板上，集料箱的顶端连通有吸尘管，集料箱的右端滑动连接有集料屉，所述集料屉的底端开设有通风口，通风口处固定连接有过滤网，投料斗上设置有挡料组件。

优选的，所述挡料组件包括两个延长板，两个所述延长板之间转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿投料斗，螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有挡料板，所述投料斗上开设有与挡料板相匹配的通过口，螺杆上设置有驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆固定连接在螺杆的前端，驱动杆贯穿位于前侧的延长板延伸至外界。

再进一步的，所述驱动杆上固定连接有旋转钮。

作为本方案进一步的方案，所述旋转钮上设置有防滑纹。

作为本方案再进一步的方案，所述投料斗的内侧壁上固定连接有两个挡块。

在前述方案的基础上，所述集料屉的右端固定连接有把手。

在前述方案的基础上进一步的，所述吸尘管上连通有斗型吸头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺酰胺化反应苯酐投料装置，具备以下有益效果：