[实用新型]一种超临界锅炉干湿态连续运行系统

说明书

本实用新型涉及一种超临界锅炉干湿态连续运行系统，包括水冷壁、省煤器、分离器、储水罐、扩容器、除氧器和#2号高压加热器，水冷壁与省煤器连接，分离器与储水罐连接，储水罐与省煤器通过管路连接，炉水循环泵与储水罐出口之间设置小流量再循环管路，储水罐与扩容器通过管路连接，所述第一电动阀两端连接有微调节管路，扩容器分别通过两条管路分别与除氧器和#2高压加热器连接，本实用新型适用于超临界机组参与深度调峰频繁干湿态切换，或者长周期保持湿态运行。

技术领域

本实用新型涉及一种超临界锅炉干湿态连续运行系统；特别涉及机组在较低负荷运行时，一种超临界锅炉干态转湿态的连续切换运行系统。

背景技术

“双碳”远景目标下，“十四五”期间，我国的能源生产结构和消费结构呈现向清洁能源转变的大趋势。增量用电将主要依靠新能源和可再生能源，煤电机组将逐渐由电量型电源向调节性电源转变，煤电机组参与电力市场深度调峰势在必行。超临界机组参与深度调峰时，随着负荷的降低锅炉将出现干-湿态转换现象，影响机组运行的安全性。

超临界机组按照设计，干湿态切换只涉及机组启动和停运过程，正常运行工况时，不涉及干湿态切换，机组处于干态连续运行。根据一般经验而言，超临界机组干湿态的转换工况为25～30％BMCR之间，随着超临界调峰深度的增加，正常运行时也将涉及干湿态切换和湿态连续运行的问题。

纯凝工况下，当超临界机组负荷降低到25％以下，机组将进入湿态运行。机组转湿态运行后，分离器出口工质由汽态转变为汽水混合物，经汽水分离器分离后，分离出的饱和水进入储水罐。由于超临界机组设计时，不考虑机组在湿态下连续运行，根据机组启动方式不同，锅炉转湿态后有以下两种运行方式。目前超临界机组的启动方式普遍采用不带炉水循环泵的启动方式，该方式下启动汽水分离器产生的蒸汽进入锅炉过热蒸汽系统，产生的疏水进入本体储水罐，合格水被引入本体扩容器或直接排入凝汽器，不合格水进入排污系统，直接排外，这种方式仅可作为启动系统使用，若作为机组一种正常运行模式，将造成大量的工质和热量损失，引起机组生产能耗大幅增加，因此不带炉水循环泵的系统，不具备连续湿态运行的能力。第二种启动方式是配置炉水循环泵的启动方式，该方式在储水罐下设置炉水循环泵，启动过程中当系统水质合格后，炉水循环泵投入运行，储水罐内合格的工质通过泵输送至省煤器进口，实现工质的回收利用，也能保证机组在湿态下连续运行。但因炉水循环泵输送工质为高温饱和水，频繁的启动和长周期运行极易造成炉水循环泵发生汽蚀，影响机组运行的可靠性，该系统也不能满足超临界机组频繁干湿态切换和长周期湿态运行的需求，因此亟需开发一套满足超临界机组湿态下连续安全运行的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的为：本实用新型提供了一种超临界锅炉湿态连续运行系统，适用于超临界机组参与深度调峰频繁干湿态切换，或者长周期保持湿态运行。

本实用新型的技术方案：

一种超临界锅炉干湿态连续运行系统，包括水冷壁、省煤器、分离器、储水罐、扩容器、除氧器和#2高压加热器，水冷壁与省煤器连接，分离器与储水罐连接，所述储水罐与省煤器通过管路连接，储水罐与省煤器之间的连接管路上设置有第二关断阀、炉水循环泵、第三逆止阀、第四电动阀、流量调节阀和第二流量计，炉水循环泵与储水罐出口之间设置小流量再循环管路，所述小流量再循环管路上设置第五电动阀、第三流量计和第三关断阀，所述储水罐与扩容器通过管路连接，储水罐与扩容器的连接管路上设置第一电动阀、第一闸阀、第一逆止阀和第一流量计，所述第一电动阀两端连接有微调节管路，所述微调节管路上设置第一关断阀、第三电动阀和第二闸阀，所述扩容器通过两条管路分别与除氧器和#2高压加热器连接，扩容器与#2高压加热器连接的管路上设置第二电动阀、第一隔断阀、第二逆止阀和三通，扩容器与除氧器连接的管路上设置调节阀、电动闸阀和第二隔断阀。

优选的，还包括#1高压加热器，所述的#1高压加热器进口与#2号高压加热器连接，所述#1高压加热器出口通过加热管路与储水罐出口连接。

优选的，所述#1高压加热器出口与储水罐出口连接的管路上也设置有第一闸阀。