[实用新型]一种自动化皮带机输送用下料结构

说明书

本实用新型公开了一种自动化皮带机输送用下料结构，包括侧挡板框架，所述侧挡板框架前端设置有第一电机，且侧挡板框架内侧设置有输送套轴，所述输送套轴前端与第一电机相连接，且输送套轴外壁套设有输送皮带，所述侧挡板框架底部设置有支撑架，且支撑架前端设置有第二电机，所述支撑架后端连接有连接轴。该自动化皮带机输送用下料结构通过在皮带机下料端的支撑架上设置可以自动转动的下料缓冲板，通过对下料缓冲板的角度进行调节实现不同角度的缓冲效果，由此物料从输送皮带上掉落下来后经过下料缓冲板再进入到物料收集框内部，同时在下料缓冲板的前后两端设置可以前后推动的聚料板，避免物料位置偏移，由此提高下料效率。

技术领域

本实用新型涉及皮带机设备技术领域，具体为一种自动化皮带机输送用下料结构。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高；以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械；一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒；两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承；物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行；适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线；结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

目前的皮带机在使用过程中下料的位置、高度固定，没有缓冲装置，容易对物料造成损伤；现有的皮带机通常使用塑料框收集物料，塑料筐放置在地面，容易位移，从而导致物料掉落到塑料筐的外部，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化皮带机输送用下料结构，以解决上述背景技术中提出的皮带机下料容易对物料造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化皮带机输送用下料结构，包括侧挡板框架，所述侧挡板框架前端设置有第一电机，且侧挡板框架内侧设置有输送套轴，所述输送套轴前端与第一电机相连接，且输送套轴外壁套设有输送皮带，所述侧挡板框架底部设置有支撑架，且支撑架前端设置有第二电机，所述支撑架后端连接有连接轴，且连接轴前端与第二电机相连接，所述连接轴外壁套设有下料缓冲板，且下料缓冲板顶部设置有固定板，所述固定板关于下料缓冲板的平分线呈左右对称分布，且固定板一侧设置有侧推气缸，所述固定板另一侧设置有聚料板，且聚料板一侧与侧推气缸固定连接。

优选的，所述下料缓冲板底部设置有物料收集框，且物料收集框底部设置有吸附磁铁。

优选的，所述支撑架上开设有定位通孔，且定位通孔关于支撑架表面呈纵向等间距分布。

优选的，所述支撑架一侧开设有凹槽，凹槽内部插设有插块，且插块与支撑架上插设有固定螺栓。

优选的，所述插块一侧设置有支撑托板，且支撑托板顶部开设有开口槽，所述开口槽内壁设置有第二摩擦齿，且开口槽内部插设有活动铁块，所述活动铁块的前后两端均设置有第一摩擦齿，且活动铁块上端与吸附磁铁相连接。

优选的，所述第二摩擦齿关于开口槽内侧的前后两端均呈横向等间距分布，且第二摩擦齿与第一摩擦齿位置交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化皮带机输送用下料结构通过在皮带机下料端的支撑架上设置可以自动转动的下料缓冲板，通过对下料缓冲板的角度进行调节实现不同角度的缓冲效果，由此物料从输送皮带上掉落下来后经过下料缓冲板再进入到物料收集框内部，同时在下料缓冲板的前后两端设置可以前后推动的聚料板，避免物料位置偏移，由此提高下料效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化皮带机输送用下料结构正视图；

图2为本实用新型一种自动化皮带机输送用下料结构俯视图；

图3为本实用新型一种自动化皮带机输送用下料结构支撑托板俯视图；