[实用新型]一种玻璃钢化炉散热口机构

说明书

本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，且公开了一种玻璃钢化炉散热口机构，包括玻璃钢化炉机架，所述玻璃钢化炉机架的顶部开设有散热口，所述玻璃钢化炉机架的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定安装有液压缸，所述冷却箱的顶部两侧均固定安装有储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有净化筒。本实用新型通过设有导热板，可以将散热口中散出的热量快速的吸收，通过设有冷却管，可以对导热板上的热量以及从第一进气孔中排出的气体进行冷却，再通过储水箱、进气管、抽气罩之间的配合设置，可以将经过冷却管冷却后的气体抽出并通过储水箱中的水进行二次冷却，从而可以快速的对排出的气体进行散热，提高了对气体的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，具体为一种玻璃钢化炉散热口机构。

背景技术

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。

目前市场上的一些玻璃钢化炉散热口机构：

(1)在玻璃钢化炉散热口进行散热的过程中，由于传统的玻璃钢化炉散热口机构散热结构较为单一，无法对喷出的高温气体进行有效散热，从而导致散热效果较差，无法满足散热需求；

(2)在玻璃钢化炉散热口使用的过程中，由于传统的玻璃钢化炉散热口机构只具有对高温气体降温的效果，不便对气体中的有害物质进行过滤，易导致有害物质传播到空气中，从而对附近的环境造成影响。

所以我们提出了一种玻璃钢化炉散热口机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化炉散热口机构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些玻璃钢化炉散热口机构，存在散热效果较差和不便对气体中的有害物质进行过滤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃钢化炉散热口机构，包括玻璃钢化炉机架，所述玻璃钢化炉机架的顶部开设有散热口，所述玻璃钢化炉机架的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定安装有液压缸，所述冷却箱的顶部两侧均固定安装有储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有净化筒，所述储水箱的一侧顶部固定安装有进气管，所述冷却箱的两侧均固定安装有供水箱，所述冷却箱的内部下方固定安装有导热板，所述导热板的底部开设有第一进气孔，所述导热板的顶部固定安装有散热板，所述散热板的顶部固定安装有抽气罩；

所述散热板的内部固定安装有冷却管，所述散热板的顶部开设有第二进气孔；

所述储水箱的内部上方固定安装有第一过滤网，所述净化筒的内部下方固定安装有第二过滤网，所述净化筒的中部固定安装有第一吸附板，所述净化筒的内部上方固定安装有第二吸附板。

优选的，所述散热口的内部活动连接有密封块，所述液压缸的底端通过输出轴与密封块的顶部相固定，所述密封块与散热口密封设置。