[实用新型]一种锂离子电池极片双面压花装置

说明书

本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片双面压花装置，包括第一压花辊和第二压花辊，第一压花辊设置有第一加压部和第一弹性部，第二压花辊设置有第二加压部和第二弹性部，第一加压部与第二弹性部对应设置，第一弹性部与第二加压部对应设置。本实用新型解决了现有极片表面容易产生褶皱，导致电芯界面不良，进而影响电芯容量和循环性能的问题，并且，其能够高效加工出具有双面压花的极片。

技术领域

本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片双面压花装置。

背景技术

在动力电池中，现有的锂离子电池通常由正极片、隔膜与负极片卷绕或层叠成电芯，当注液、电池满充后，由于极片厚度的增加，容易造成电芯内应力增大的现象，不仅会使极片的表面产生褶皱，还会导致界面不良、析锂等的现象，最终导致电池的容量和循环性能均受到很大的影响。

并且，随着现有的用电设备对电池容量的要求越来越高，使得极片的压实密度变得越来越大，因此，采用传统工艺制作的极片在后期往往会产生极片褶皱现象愈发严重的情形。

有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供了一种锂离子电池极片双面压花装置，其能够解决了现有极片表面容易产生褶皱，导致电芯界面不良，进而影响电芯容量和循环性能的问题，并且，其能够高效加工出具有双面压花的极片。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂离子电池极片双面压花装置，包括：

第一压花辊，所述第一压花辊设置有第一加压部和第一弹性部；

第二压花辊，所述第二压花辊设置有第二加压部和第二弹性部；

所述第一加压部与所述第二弹性部对应设置，所述第一弹性部与所述第二加压部对应设置。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进，所述第一加压部的数量与所述第二弹性部的数量均为n个，n≥1；所述第一弹性部的数量与所述第二加压部的数量均为m个，m≥1；所述第一加压部与所述第一弹性部交替分布。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进，所述n和所述m满足关系式：0≤|n-m|≤1。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进，所述第一加压部与所述第一弹性部沿所述第一压花辊的轴向按ABAB……AB或BABA……BA的方式交替分布，所述第一加压部与所述第一弹性部共轴设置于所述第一压花辊，所述第二加压部与所述第二弹性部共轴设置于所述第二压花辊，所述第二压花辊的轴向与所述第一压花辊的轴向相同。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进，所述第一加压部和所述第二加压部均为硬辊，所述第一弹性部和所述第二弹性部均为弹性的胶辊，所述硬辊和所述胶辊的宽度、外径相等，宽度可以为5～30mm。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进，所述第一加压部和所述第二加压部均具有多排压花阵列，所述第一弹性部和所述第二弹性部均表面光滑。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进，多排所述压花阵列沿所述第一加压部的周向和所述第二加压部的周向均匀分布，每排所述压花阵列分别具有至少一个压花凸块，其中，多个所述压花凸块等间隔、均匀分布于硬辊的外表面，硬辊的外表面和胶辊的外表面均可以为圆柱面。

作为本实用新型所述的一种锂离子电池极片双面压花装置的一种改进，多排所述压花阵列之间对齐或错开分布，所述压花凸块的顶部为弧形。