[实用新型]一种CNC多工位加工中心平移式刀库

说明书

本实用新型涉及CNC加工中心技术领域，且公开了一种CNC多工位加工中心平移式刀库，包括数控机床，所述数控机床的内顶壁设置有刀库本体，所述数控机床的内顶壁且位于刀库本体的右侧设置有数控加工设备。该CNC多工位加工中心平移式刀库，通过伺服电机、螺纹杆、驱动座、固定箱、升降气缸、承载座、电动机和顶板的配合使用，伺服电机启动，螺纹杆转动，驱动座移动，带动固定箱、升降气缸、承载座、电动机和顶板移动，能够尽量避免刀具与工件之间的切削会使得刀具无法更换的情况，保证了换刀的准确性，升降气缸的伸缩和启动电动机启动，能够将刀具取下旋转插入进行换刀操作，解决了不便于准确换刀的问题。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心技术领域，具体为一种CNC多工位加工中心平移式刀库。

背景技术

CNC加工中心一般指CNC加工，CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床和CNC加工镗铣床等，能够大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型，还具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

现有的CNC多工位加工中心刀库在进行换刀时，直接采用的旋转进行换刀，但是在加工过程中，刀具与工件之间的切削会使得刀具在加工设备会有一定的偏差，直接旋转会导致刀具无法装入到加工设备，加工设备中的刀具也无法换刀刀库中，故而提出了一种CNC多工位加工中心平移式刀库来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC多工位加工中心平移式刀库，具备便于准确换刀的优点，解决了不便于准确换刀的问题。

为实现上述便于准确换刀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC多工位加工中心平移式刀库，包括数控机床，所述数控机床的内顶壁设置有刀库本体，所述数控机床的内顶壁且位于刀库本体的右侧设置有数控加工设备，所述数控机床的内底壁固定安装有两个固定座，右侧所述固定座的右侧设置有将刀库本体中的刀具进行平移的驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机、螺纹杆、驱动座、固定箱、升降气缸、承载座、电动机和顶板，右侧所述固定座的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动座，所述驱动座的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内顶壁固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有承载座，所述承载座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有顶板。

进一步，所述螺纹杆与两个固定座转动连接，所述承载座的底部固定安装有与固定箱的顶壁滑动连接的导向柱。

进一步，两个所述固定座相对一侧之间且位于螺纹杆的正面和背面固定安装有限位杆，所述限位杆与驱动座滑动连接。

进一步，所述承载座的顶部开设有与电动机固定连接的安装槽，所述承载座的顶部活动连接有与顶板活动连接的滚珠。

进一步，所述顶板的左右两侧均固定安装有固定壳，所述固定壳的顶部固定安装有伺服马达。

进一步，所述固定壳的内顶壁和内底壁相对一侧之间转动连接有活动轴，所述活动轴与伺服马达的输出轴固定连接，所述活动轴的数量为四个。

进一步，四个所述活动轴的外表面均固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与传动齿轮之间相互啮合，所述活动轴的外表面且位于传动齿轮顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有卡块，所述卡块的形状为二分之一环形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种CNC多工位加工中心平移式刀库，具备以下有益效果：