[实用新型]五层塑料容器全自动中空成型机

说明书

本实用新型公开了五层塑料容器全自动中空成型机，包括机架，所述机架的一端上侧中部设置有挤出装置A，所述挤出装置A的两侧设置有挤出装置B和挤出装置C，所述挤出装置C的一侧设置有挤出装置D，所述机架的另一端上侧设置有五层拉胶透明线单机头，所述五层拉胶透明线单机头的一侧设置有厚薄油缸；本实用新型在使用时配合多个挤出装置，从而可以根据需要吹塑五层农药桶，能够满足农药桶使用要求，生产时质量稳定，且根据客户需求不同吹塑不同产品，从而满足客户不同要求，本实用新型成型机通过各自塑化不同的塑胶料待其熔融后进入机头流道，成型为多层管状带透明线熔融胶料，在使用时可适用多种多层不同的塑胶产品生产。

技术领域

本实用新型属于塑料中空成型机技术领域，具体涉及五层塑料容器全自动中空成型机。

背景技术

塑料挤出中空成型机可以生产大部分塑料中空制品，且设备运行稳定，所生产的制品质量好，之所以塑料挤出中空成型机能有这么优质的性能表现，离不开其塑料挤出中空成型机的特点。能够在保证制品质量的情况下，还能有快的成型速度；原材料型胚经过挤出进入模具，该成型方式，很大程度上的保证了型胚壁厚问题，从而为制品提供了好的生产基础；成型方式对大部分塑料原材料都很友好，所以可以采用大部分塑料原材料进行生产；挤吹的成型方式不仅对原材料友好，对很多制品生产也是很友好的，只要配置好相应的模具和辅机，就可以完成您所需要的制品的生产。

现有的塑料容器全自动中空成型机在使用时通常为单层双层挤出吹塑，在进行农药瓶生产时需要多层或更多层，在对农药瓶生产效率过低，质量不够稳定的问题，为此我们提出五层塑料容器全自动中空成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供五层塑料容器全自动中空成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

五层塑料容器全自动中空成型机，包括机架，所述机架的一端上侧中部设置有挤出装置A，所述挤出装置A的两侧设置有挤出装置B和挤出装置C，所述挤出装置C的一侧设置有挤出装置D，所述机架的另一端上侧设置有五层拉胶透明线单机头，所述五层拉胶透明线单机头的一侧设置有厚薄油缸，所述挤出装置B、挤出装置C和挤出装置D的一端与五层拉胶透明线单机头连通，所述五层拉胶透明线单机头的一侧连接有挤出装置E，所述机架的一端对应五层拉胶透明线单机头的位置设置有冷切刀装置，所述机架的一端上侧连接有合模机构，所述合模机构的一侧设置有合模油缸，所述合模机构通过移模油缸滑动安装在机架的一端，所述五层拉胶透明线单机头的下侧设置有冷切刀装置，所述机架的一端对应合模机构的位置设置有风嘴机构，所述合模机构的一侧设置有打水口装置。

优选的，所述挤出装置A为直径挤出装置，农药桶外层主挤出，所述挤出装置B为直径挤出装置，农药桶内层挤出，所述挤出装置C为直径挤出装置，挤出农药桶中层阻隔层，所述挤出装置D为直径挤出装置，挤出粘合层，所述挤出装置E为直径挤出装置，挤出农药桶透明线。

优选的，所述机架的外侧设置有安全挡门，所述安全挡门的一侧设置有电气控制系统，所述安全挡门包括前后挡门，所述机架包括楼梯、护栏和各装置的安装平台，所述电气控制系统包括电柜和电控箱操作平台。

优选的，所述机架的下端一端设置有自动润滑装置，所述机架的下端内侧中部设置有拉胶油箱，所述拉胶油箱的通过油泵和管道与厚薄油缸连接。

优选的，所述机架的下端一侧设置有冷却水系统装置、气动系统装置和伺服油路装置，冷却水系统装置为温度高的特殊部套提供冷却水降温；气动系统装置为需气动驱动的机构提供压缩空气源和散热气源；伺服油路装置为需液压驱动的机构提供中，高压油动力源。

优选的，所述机架的一端对应五层拉胶透明线单机头的位置设置有抬头油缸，所述抬头油缸的一端与五层拉胶透明线单机头的安装平台连接，所述机架的一侧设置有减速阀装置，所述减速阀装置与合模机构的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：