[实用新型]一种便于定量出油的经线生产用润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种便于定量出油的经线生产用润滑装置，包括：所述后部支架设置在所述翻丝机架上端后侧，且所述前部支架安装在翻丝机架上端前侧，还包括：翻丝圈，其横卧连接在所述后部支架后端处，油轮盘，其安装在所述后部支架与前部支架之间，前部涨力导轴杆，其连接在所述前部支架上方，且前部支架前端处横卧安装有卷绕器。该便于定量出油的经线生产用润滑装置，能够有效增强丝线的柔软顺滑程度，并通过将纱线浸润在油轮盘内的蜡油中，使丝线表面附着蜡油而减少摩擦力，从而避免纱线在翻丝机内拉撑断裂，进而有效减小客户使用丝线时与摇片机之间的摩擦力，以便于有效提升丝线的生产效率，有效减小断线频率，进而降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及经线生产设备技术领域，具体为一种便于定量出油的经线生产用润滑装置。

背景技术

在经线的生产加工中，染色后的经线绞装在翻丝机上，经线需要先经过翻丝圈的滚丝退介后，再经过涨力导丝杆的拉撑而稳固收卷缠绕在卷绕器上，之后再经过打筒机成筒出有色纱线，从而完成对丝线的加工和收集。

但是现有的翻丝机对经线的处理以及成筒加工中，不具备对纱线进行润滑的结构，进而导致丝线在翻丝机内拉动和移动时容易摩擦断裂，增加了翻丝机的断纱率，而纱线断裂后需要降低翻丝机的摇片速度才能继续生产，进而严重影响了纱线的生产速度，增加了生产成本，针对上述问题，急需在原有的经线生产用设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定量出油的经线生产用润滑装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的经线生产用设备，丝线断线率较高，影响了生产速度，并增加了丝线的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定量出油的经线生产用润滑装置，包括：

所述后部支架设置在所述翻丝机架上端后侧，且所述前部支架安装在翻丝机架上端前侧；

还包括：

翻丝圈，其横卧连接在所述后部支架后端处；

油轮盘，其安装在所述后部支架与前部支架之间；

前部涨力导轴杆，其连接在所述前部支架上方，且前部支架前端处横卧安装有卷绕器。

上述结构的设置使装置的结构能便于辅助带动丝线稳定顺滑的移动，并使丝线在翻丝机内移动时，能在丝线表面均匀覆盖上蜡油，从而有效提升丝线的柔顺性和抗拉伸性，以便于高效提升装置的丝线生产质量和效率。

优选的，所述后部支架前侧中段处还固定设置有涨力支架，且涨力支架位于翻丝圈中线位置上，并且涨力支架前端还固定设置有横杆支架，同时涨力支架后端处还转动设置有后部涨力导轴杆，上述结构的设置使丝线在翻丝机内运行时，能保持丝线的紧密拉撑状态，从而避免丝线的松软而缠绕扭曲，提升了丝线生产卷绕时的顺滑和稳定性。

优选的，所述横杆支架与涨力支架在同一水平面内垂直连接，且横杆支架的中段位置上还固定设置有后引线导管，并且后引线导管与涨力支架固定连接，上述结构的设置使丝线在装置内移动时能稳固保持同一运行方向和角度，从而避免丝线的偏移和晃动，有效提升了生产纱线的质量和效率。

优选的，所述后引线导管与油轮盘处于同一水平位置高度，且油轮盘上侧还密封设置有油盘盖，并且油轮盘内部填充为蜡油，同时油轮盘内还设置有“Y”型油轮，上述结构的设置使纱线能完全浸润在油轮盘的蜡油内，从而使纱线表面均匀附着蜡油，以便于高效提升丝线的加工质量和效率。

优选的，所述“Y”型油轮与油轮盘组成转动结构，且“Y”型油轮浸泡在蜡油内，并且油轮盘正前方还设置有前引线导管，上述结构的设置使丝线能通过“Y”型油轮的循环转动而充分均匀的过油，进而有效提升丝线表面的柔顺和耐磨性，以便于提升纱线的生产质量并降低断线率。