[实用新型]硅酸钠尾气处理设备

说明书

本实用新型属于尾气处理技术领域，尤其是一种硅酸钠尾气处理设备，针对现有的尾气处理装置在使用过程中，不便于对尾气的余热进行充分利用，从而导致能源浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内通过焊接固定安装有滤板，箱体的底部通过焊接固定安装有四个支撑脚，箱体的顶部开设有安装口，安装口内通过焊接固定安装有水箱，水箱的底部开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有导热片，滤板上设置有扰流机构，箱体的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆，箱体的顶部开设有第二通孔，本实用新型能够在使用过程中，便于对尾气的余热进行充分利用，从而导致能源浪费，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种硅酸钠尾气处理设备。

背景技术

硅酸钠俗称水玻璃、泡花碱，其用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工行业中广泛用于制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；另外在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等。硅酸钠有通过纯碱为原料生产碳酸钠，有通过元明粉和石英砂为原料生产硅酸钠的，其中在窑炉煅烧过程中将会产生二氧化硫有害气体并产生大量的热能，如果直接将二氧化硫排入大气内，将会对环境造成污染，尾气处理设备是用于对硅酸钠生产产生的尾气废气进行处理的一种装置。

现有技术中，尾气处理装置在使用过程中，不便于对尾气的余热进行充分利用，从而导致能源浪费，为此我们提出了一种硅酸钠尾气处理设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决尾气处理装置在使用过程中，不便于对尾气的余热进行充分利用，从而导致能源浪费的缺点，而提出的一种硅酸钠尾气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅酸钠尾气处理设备，包括箱体，所述箱体内通过焊接固定安装有滤板，箱体的底部通过焊接固定安装有四个支撑脚，箱体的顶部开设有安装口，安装口内通过焊接固定安装有水箱，水箱的底部开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有导热片，滤板上设置有扰流机构，箱体的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆，箱体的顶部开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转轴，水箱的两侧均开设有第三通孔，两个第三通孔内转动安装有同一个第二转轴，第二转轴的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆，箱体的两侧分别开设有进气口和出气口，箱体的一侧通过焊接固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端通过焊接固定连接，蜗杆的外侧通过焊接固定套设有叶轮，第一转轴的另一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，当开启电机时，蜗杆可以带动蜗轮转动。

优选的，所述第一转轴的一端通过焊接固定安装有小锥齿轮，第二转轴的另一端通过焊接固定安装有大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮啮合，水箱与箱体上通过焊接固定安装有同一个防护罩，大锥齿轮与小锥齿轮均位于防护罩内。

优选的，所述第二转轴的一端通过焊接固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上啮合有同一个皮带。

优选的，所述扰流机构包括第三转轴，箱体的一侧和滤板的一侧均开设有第四通孔，第三转轴转动安装在两个第四通孔内，第三转轴的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扰流板，第三转轴的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案当开启电机时，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动叶轮旋转，叶轮旋转产生的吸力通过进气口可以将尾气吸入，滤板可以对尾气进行过滤，同时导热片可以对尾气中的热量吸收，从而导热片吸收的热量可以对水箱内的水进行加热。