[实用新型]一种玻璃压制成型机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃压制成型机，该成型机旨在解决现有技术下成型机没有无法进行多工位同时使用，同时在按压时也缺少缓冲保护结构的技术问题。该成型机包括固定工作台、安装在所述固定工作台上的支撑腿模块、连接于所述固定工作台用于进行控制按压的控制模块；所述固定工作台外侧设置有用于进行旋转调节的旋转模块，所述旋转模块外侧设置有用于进行连接支撑的支撑组件，所述支撑组件上侧设置有用于放置物料的放置组件，所述控制模块外侧设置有用于进行调节按压成型的调节成型组件，所述放置组件内部设置有横向的放置槽板。该成型机中放置槽板可以和按压槽板相配合使用，使其在按压成型时有一定缓冲防护效果，也可同时多工位进行按压成型。

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，具体涉及一种玻璃压制成型机。

背景技术

现今，市面上的玻璃压制成型机结构较为单一，在进行使用时无法进行多工位同时使用，从而大大降低了玻璃压制成型机整体的使用效率，而玻璃压制成型机在进行按压时也缺少相应的缓冲保护结构，进一步降低了玻璃压制成型机的使用寿命。

目前，专利号为CN201120110279.0的实用新型专利公开了一种玻璃压制成型机，包括底座、箱体、主轴，其特征在于：所述主轴一端通过轴承一套有大盘，所述主轴的底端通过轴承二套有槽轮，所述箱体内部还设有一传动轴，该传动轴上套有一蜗轮和一曲柄，所述蜗轮传动连接于一蜗杆，所述蜗杆通过电机控制转动。本实用新型提供了一种玻璃压制成型机，通过蜗杆传动，使得蜗轮转动，曲柄中的曲杆与槽轮的模孔正好相配，使主轴转动通畅，而且采用了双节冲压成型工艺，自动控温，无需更换玻璃，节省成本，节约能源，但是该玻璃压制成型机在进行使用时无法进行多工位使用，大大降低了玻璃压制成型机的使用效率，同时在按压时也缺少相应的缓冲保护结构，从而大大降低了玻璃压制成型机的使用寿命。

因此，针对上述成型机没有无法进行多工位同时使用，同时在按压时也缺少缓冲保护结构的问题，亟需得到解决，以改善成型机的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃压制成型机，该成型机旨在解决现有技术下成型机没有无法进行多工位同时使用，同时在按压时也缺少缓冲保护结构的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃压制成型机，该成型机包括固定工作台、安装在所述固定工作台上的支撑腿模块、连接于所述固定工作台用于进行控制按压的控制模块；所述固定工作台外侧设置有用于进行旋转调节的旋转模块，所述旋转模块外侧设置有用于进行连接支撑的支撑组件，所述支撑组件上侧设置有用于放置物料的放置组件，所述控制模块外侧设置有用于进行调节按压成型的调节成型组件，所述放置组件内部设置有横向的放置槽板，所述调节成型组件内部设置有用于和放置槽板相对应的按压槽板。

使用本技术方案的成型机时，放置组件内部设置的横向的放置槽板可以和按压槽板相配合使用，从而使其在进行按压成型时也有一定缓冲防护效果，而通过旋转模块的设置，可以带动放置槽板进行旋转调整，从而提高了压制成型机的使用效率，也便于同时多工位进行按压成型。

优选地，所述旋转模块内部包括有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转连轴，所述旋转连轴上侧设置有固定底板。通过旋转电机的设置，可以带动旋转连轴进行旋转，从而带动固定底板配合转动。

进一步的，所述支撑组件内部包括有用于和固定底板相连接的加固支撑杆，所述放置槽板内部开设有放置凹槽。通过加固支撑杆的设置，可以起到加固支撑的作用，而通过放置凹槽的设置，可以将物料进行放置。

再进一步的，所述放置凹槽内侧设置有冷却控制板，所述放置凹槽上侧设置有用于进行缓冲按压保护的防护垫板。通过防护垫板的设置，可以起到行缓冲按压保护的效果，从而提高了整体防护性。