[实用新型]一种鞋材生产用模压装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋材生产用模压装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有倒L形支撑板，倒L形支撑板的一侧还设有通过轴承转动连接在支撑底座顶端的转轴，转轴的顶端固定有转盘，转盘的顶端四周均安装有顶部设有两个模槽的下模座，此鞋材生产用模压装置，区别于现有技术，利用间歇传动机构，能够实现转盘的间歇固定角度的旋转，并配合一个人工站在远离倒L形支撑板的位置进行放置原材料，且配合电动推杆等部件的设置，继而可大大提高鞋材模压的工作效率，使得模压效率高，其次，利用便捷式下料机构，能够自动对模压成型的鞋材进行下料，无需人工手动下料，大大提高下料时的便捷性，给下料工作带来方便。

技术领域

本实用新型涉及模压设备技术领域，具体为一种鞋材生产用模压装置。

背景技术

模压一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品，该法特别适用于热固性塑料的成型加工。

目前，现有的模压装置，结构设计较为简单，模压效率低，大大降低鞋材的生产效率，其次，需要人工对模压成型的鞋材从上模座的模头上扣下来，这样的方式，导致下料效率低，影响鞋材生产的整体效益，为此，我们提出一种鞋材生产用模压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋材生产用模压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋材生产用模压装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定有倒L形支撑板，倒L形支撑板的一侧还设有通过轴承转动连接在支撑底座顶端的转轴，转轴的顶端固定有转盘，转盘的顶端四周均安装有顶部设有两个模槽的下模座，倒L形支撑板上朝向所述支撑底座顶部的一侧壁上固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定有上模座，上模座的底端固定有两个压模头，压模头均与对应的模槽相配合，转轴与支撑底座之间连接有间歇传动机构，上模座上安装有便捷式下料机构；

所述间歇传动机构包括固接在转轴外侧的槽轮，槽轮的下方活动贴合有传动盘，传动盘的顶端边缘处分别固定有止动盘和传动柱，槽轮上均开设有与传动柱相配合的传动槽，槽轮上还均开设有与止动盘相配合的弧形槽，传动盘的下方设有固定在支撑底座顶端的电机一，电机一的输出轴与传动盘的底端中心处相连。

作为优选，所述下模座的两侧壁上均固定有两个对称设置的连接块，连接块上均活动插设有螺柱，螺柱的底端均固定在转盘的顶端，连接块均通过螺母固定在转盘的顶端。

作为优选，所述便捷式下料机构包括活动套设在两个压模头外侧的下料推板，下料推板的顶端活动贴合在上模座的底端。

作为优选，所述上模座的顶部四周均通过轴承转动连接有转动筒，转动筒的内部均螺旋连接有螺杆，螺杆的底端均活动贯穿至上模座的底部，并与下料推板的顶端相连。

作为优选，所述转动筒的外侧均固接有齿轮，四个所述齿轮的外侧啮合连接有同一个链条。

作为优选，其中一个所述转动筒的外侧还固接有蜗轮，蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，上模座的一侧壁上通过L形板固定有电机二，电机二的输出轴延伸至L形板的外侧，并与蜗杆的安装轴孔相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，利用间歇传动机构，能够实现转盘的间歇固定角度的旋转，并配合一个人工站在远离倒L形支撑板的位置进行放置原材料，且配合电动推杆等部件的设置，继而可大大提高鞋材模压的工作效率，使得模压效率高，其次，利用便捷式下料机构，能够自动对模压成型的鞋材进行下料，无需人工手动下料，大大提高下料时的便捷性，给下料工作带来方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型间歇传动机构中各部件展开结构示意图；