[实用新型]饭盒提手环的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种饭盒提手环的成型模具，包括上模座、上模板、左侧外壁模仁和右侧外壁模仁、内壁模芯、导柱导套组件、下模板、下模座，以及滑移组件、顶推组件，型腔由左侧外壁模仁、右侧外壁模仁和内壁模芯各自设有的提手环结构表面组合而成，内壁模芯上端面设置有分流道，分流道设置有顶推孔，顶推孔内设置有顶针，该模具采用内流道的注塑方式，在提手环内壁表面设置注塑口，使得提手环的外表面、上下端面采用左右两只外壁模仁成型，倒角光滑，纹理细腻，尽量保证表面整洁光滑，并且在截面呈T型的提扣位置分型，采用水平方向开合模动作，保证提扣的成型质量，左右两只外壁模仁之间还设置溢流道，给注塑原料加压注塑的空间，提升结构强度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种饭盒提手环的成型模具。

背景技术

现有一种保温饭盒，在饭盒的盒体与盒盖之间通常设置有提手环，并配合提手方便携带，所述提手环与盒体之间连接紧密，并且两侧设置有提扣，以方便呈U型的提手与提扣活动连接，前侧还设置有锁扣，后侧还设置有与盒铰接的铰接架，而提手环作为外观件，在产品成型质量上需要尽可能减少分型面带来的不美观感，因此有必要设计一种新型模具，将该产品的分型面尽可能隐匿的注塑生产方式，在保证成型结构强度和成型质量的情况下，保证产品外观美感。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术需求，我们设计一种饭盒提手环的成型模具，采用内流道的注塑方式，在提手环内壁表面设置注塑口，使得提手环的外表面、上下端面采用左右两只外壁模仁成型，倒角光滑，纹理细腻，尽量保证了表面整洁光滑，并且在截面呈T型的提扣位置分型，采用水平方向开合模动作，保证提扣的成型质量，为保证成型结构强度，在立面的分型面上，左右两只外壁模仁之间还设置溢流道，给注塑原料加压注塑的空间，以提升结构强度。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种饭盒提手环的成型模具，包括上模座、上模板、用于成型提手环外壁结构的左侧外壁模仁和右侧外壁模仁、用于成型提手环内壁结构的内壁模芯、导柱导套组件、下模板、下模座，以及助力左侧外壁模仁和右侧外壁模仁开合模动作的滑移组件、顶推组件。

所述上模座中心设置有注塑口，所述注塑口与上模板固连，并与分流道连通，所述分流道与型腔连通，所述型腔由左侧外壁模仁、右侧外壁模仁和内壁模芯各自设有的提手环结构表面组合而成，所述左侧外壁模仁和右侧外壁模仁竖直的贴合面为提手环的分型面，所述分型面与提手环两侧对称设置的提扣的中心线共面，并成型提扣结构的型腔，所述左侧外壁模仁和右侧外壁模仁均与下模板左右两侧设置的滑槽配合，并由滑移组件带动实现左右滑移，

所述滑移组件包括架设在下模板两侧的液压缸、支撑架、定向滑轨和定向滑块，所述定向滑轨设置在滑槽内，并与定向滑块配合水平滑移，所述定向滑块前端固连左侧外壁模仁或者右侧外壁模仁，后端与液压缸的液压杆连接，左侧外壁模仁和右侧外壁模仁均由液压缸带动实现开合模动作，

所述内壁模芯下端与下模板通过长螺栓固连，整体呈圆柱型，上端面设置有分流道，所述分流道设置有若干个顶推孔，所述顶推孔内设置有顶针，内壁模芯两侧向内开设有进料孔，所述进料孔与内壁模芯外周的构成提手环内壁型腔的结构表面连通，构成分流道向型腔注塑原料的进料口。

进一步地，所述顶推组件设置在下模板下方，包括顶推板、顶针、导杆导套组件和复位弹簧，所述顶针固连在顶推板上，顶针均匀分布在成型提手环型腔和分流道结构的下方，顶推板四角设置有导杆导套组件。

进一步地，所述左侧外壁模仁设置有锁扣结构的型腔，右侧外壁模仁设置有铰接架结构的型腔。

进一步地，所述上模板和下模板内还设置有冷却管道，以给注塑的原料成型后快速降温。

进一步地，所述导柱导套组件设置在下模座的四角，将下模座、下模板、上模板和上模座穿套配合定位。

进一步地，所述分型面内设置有若干个溢流槽，所述溢流槽内部连接型腔，外部连通空间。