[实用新型]一种热镀锌钢卷生产用退火设备

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌钢卷生产用退火设备，包括炉台、内罩和外罩，炉台上设置有风机和中心管，待退火的钢卷同轴套设在中心管外侧；外罩上还设置有排气孔、燃烧嘴和空气喷嘴；内罩的内壁上设置有扰流架；外罩的内壁上设置有螺旋导流套，螺旋导流套包括包括螺旋向上延伸的导流板，上下两层导流板之间还设置有多个竖直扰流柱，多个竖直扰流柱沿螺旋导流套的周向均匀分布；燃烧嘴产生的高温尾气在螺旋导流套的作用下螺旋向上流动，此过程中可以与内罩接触换热，有效利用了高温尾气的热量；另外，内罩中扰流架的应用有利于风机驱动气体流动向湍流态的转变，增强内罩中气体与钢卷的换热效率，有利于钢卷的吸热升温。

技术领域

本实用新型涉及钢卷热处理设备领域，具体涉及一种热镀锌钢卷生产用退火设备。

背景技术

退火处理是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等；现在的镀锌钢卷生产过程中常应用罩式退火炉对钢卷进行退火处理，但是在实际操作过程中发现，现有的罩式退火炉热转换效率较低，燃烧嘴产生的高温尾气的热量未得到有效的利用、内罩中钢卷的吸热过程也较为的缓慢，不利于退火过程前期的快速升温。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热镀锌钢卷生产用退火设备，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热镀锌钢卷生产用退火设备，包括炉台、内罩和外罩，所述炉台上设置有风机和中心管，待退火的钢卷同轴套设在中心管外侧；所述外罩上还设置有排气孔、燃烧嘴和空气喷嘴；所述内罩的内壁上设置有扰流架，所述扰流架包括同轴设置的内架和外架，所述内架和外架分别包括多个沿竖直方向均布的圆环，所述圆环上沿周向均布有竖杆，内架上的圆环内侧靠近钢卷的外壁，内架和外架之间配合设置有多层扰流件，各层扰流件分别包括多个沿圆环周向均匀分布的水平扰流柱；所述外罩的内壁上设置有螺旋导流套，所述螺旋导流套包括包括螺旋向上延伸的导流板，所述螺旋导流套的内侧靠近所述内罩的外壁，上下两层导流板之间还设置有多个竖直扰流柱，多个竖直扰流柱沿螺旋导流套的周向均匀分布，所述竖直扰流柱靠近螺旋导流套的内侧。

进一步的，相邻两层所述扰流件内的水平扰流柱交错设置。

进一步的，所述内架上圆环的内侧与钢卷外壁之间的间距为1-3cm。

进一步的，所述螺旋导流套的内侧与内罩外壁之间的间距为2-5cm。

进一步的，所述中心管内还设置有整流风道，所述整流风道的横截面为蜂窝状。

进一步的，所述外罩上还设置有燃料预热器，所述燃料预热器包括外壳以及设置在外壳内的燃料预热筒，所述燃料预热筒上设置有加料口且燃料预热筒与所述燃烧嘴相连，所述外壳上具有出气口以及与所述排气孔相连的进气口。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了螺旋导流套，燃烧嘴产生的高温尾气在螺旋导流套的作用下螺旋向上流动，此过程中可以与内罩接触换热，有效利用了高温尾气的热量；另外，内罩中扰流架的应用有利于风机驱动气体流动向湍流态的转变，增强内罩中气体与钢卷的换热效率，有利于钢卷的吸热升温。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例扰流架的俯视图；

图3为本实用新型实施例中心管的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。