[实用新型]厌氧好氧生物流化床

说明书

本实用新型公开了厌氧好氧生物流化床，包括床体，所述床体内部下端设有厌氧池，所述床体内部上端设有好氧池，所述厌氧池和好氧池之间设有隔板，所述好氧池的上端设有外置的脉冲罐，所述脉冲罐的下端连接有穿过厌氧池和好氧池的脉冲主管，所述脉冲主管的下端连接有位于厌氧池底部的出水管，所述好氧池的上端还设有外置的鼓风机，所述鼓风机的下端连接有位于好氧池内的曝气管，所述曝气管上设有多个曝气器，占地面积小，投资成本低，运行成本低，维修成本低，机械设备少，只有提升泵和鼓风机，硝化、反硝化回流、污泥回流、污泥消化自动完成，不需动力设备，管理简单，不需人值守，全自动处理，污泥量少，只需3～6个月左右排1次污泥。

技术领域

本实用新型涉及流化床，尤其涉及厌氧好氧生物流化床，属于流化床技术领域。

背景技术

生物流化床是指为提高生物膜法的处理效率，以砂(或无烟煤、活性炭等)作填料并作为生物膜载体，废水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，并利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。构筑物中填料的表面积超过3300m2/m3填料，填料上生长的生物膜很少脱落，可省去二次沉淀池。床中混合液悬浮固体浓度达8000-40000mg/L，氧的利用率超过90%，根据半生产性试验结果，当空床停留时间为16-45分钟时BOD和氮的去除率均大于90%，此时填料粒径为1mm，膨胀率为100%，BOD负荷16.6kg(BOD5)/( m3·d)。生物流化床工艺效率高、占地少、投资省，在美、日等国已用于污水硝化、脱氮等深度处理和污水二级处理及其他含酚、制药等工业废水处理。

现有的生物流化床机械设备较多，维修成本高，管理复杂，需人多问管理，因此本实用新型提出一种厌氧好氧生物流化床，解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的厌氧好氧生物流化床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计厌氧好氧生物流化床，包括床体，所述床体内部下端设有厌氧池，所述床体内部上端设有好氧池，所述厌氧池和好氧池之间设有隔板，所述好氧池的上端设有外置的脉冲罐，所述脉冲罐的下端连接有穿过厌氧池和好氧池的脉冲主管，所述脉冲主管的下端连接有位于厌氧池底部的出水管，所述好氧池的上端还设有外置的鼓风机，所述鼓风机的下端连接有位于好氧池内的曝气管，所述曝气管上设有多个曝气器，所述好氧池和床体之间设有回流池，所述好氧池上下端分别设有与回流池连通的上回流口和下回流口，所述床体的上端外侧设有沉淀池，所述回流池和沉淀池之间通过中部溢流口连通。

优选的，所述出水管上设有多个出水口。

优选的，所述隔板上设有多个进出口。

优选的，所述沉淀池的下端设有与回流池连通的沉淀口。

优选的，所述沉淀口的外侧设有出水溢流口。

本实用新型提出的厌氧好氧生物流化床，有益效果在于，工艺优点：

A.占地面积小，只有常规A/O工艺的1/3～1/5。

B.投资成本低，只有常规A/O工艺的1/2～1/4。

C.运行成本低，只有常规A/O工艺的1/3～1/5。

D.维修成本低，机械设备少，只有提升泵和鼓风机，硝化、反硝化回流、污泥回流、污泥消化自动完成，不需动力设备。

E.管理简单，不需人值守，全自动处理。

F.污泥量少，只需3～6个月左右排1次污泥。

附图说明

图1为本实用新型提出的厌氧好氧生物流化床结构示意图；

图2为本实用新型提出的厌氧好氧生物流化床俯视结构示意图；