[实用新型]一种激光切割自动绣花机

说明书

本实用新型公开了一种激光切割自动绣花机，包括绣花机本体；所述绣花机本体位于激光切割机构底端设有安装板，安装板的底端两侧等间距设有固定套筒，所述安装板的顶端一侧设有净化箱，所述固定套筒的内部底端套有固定套杆，固定套杆的底端转动安装有压紧滚轮，所述压紧滚轮的底端与布料直接接触，所述净化箱的侧面底端通过导管设有吸风口，吸风口固定在安装板的底端，净化箱的内部设有通风腔；本实用新型采用了净化箱和过滤布以及活性炭结构，实现了对激光切割后的布料进行除杂以及除味，因此避免激光切割布料后产生的异味飘散在整个房间中，从而避免异味对人员造成不适，同时将切割产生的杂质通过过滤布进行过滤。

技术领域

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种激光切割自动绣花机。

背景技术

电脑绣花机是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求。

经检索，专利号为201510502238.9，名称为一种多头激光切割绣花机的实用新型，包括工作台，在工作台上通过立柱安装有横梁，在工作台上、横梁下方设有可在水平方向移动的绣花框架，在工作台上还安装有操控面板，多个绣花机头安装在横梁的一侧，在横梁安装绣花机头的另一侧设有轴心线互相平行的导向杆和丝杆，丝杆由固定在横梁一端的电机驱动，导向杆上套设有多个可以沿着导向杆滑动的滑座组件，滑座组件上端与丝杆螺纹连接，下端固定连接有激光切割头，滑座组件上具有可调节各个滑座组件之间间距的可调节结构，通过研究分析发现，虽然具有提高切割质量的优点，但是，在一定程度上还存在激光切割时容易产生异味以及杂质的缺点，如，

1、现有的切割自动绣花机在进行激光切割时，通过高功率密度激光束照射布料，使布料材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，因此在通过激光切割时容易产生大量的异味，从而造成人员的不适。

2、现有的切割自动绣花机在对完成刺绣的布料进行切割时，被切割布料直接放置在装置平台表面，使得布料表面没有任何固定装置，因此在激光切割时布料表面很容易出现褶皱，从而造成激光切割出现偏移，使得被切割布料出现瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割自动绣花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割自动绣花机，包括绣花机本体；所述绣花机本体位于激光切割机构底端设有安装板，安装板的底端两侧等间距设有固定套筒，所述安装板的顶端一侧设有净化箱；

所述固定套筒的内部底端套有固定套杆，固定套杆的底端转动安装有压紧滚轮，所述压紧滚轮的底端与布料直接接触；

所述净化箱的侧面底端通过导管设有吸风口，吸风口固定在安装板的底端，净化箱的内部设有通风腔，所述通风腔的内部一侧设有过滤框，通风腔的内部另一侧设有除味框。

优选的，所述固定套杆位于固定套筒的内部顶端侧面设有限位块，固定套杆位于固定套筒内部顶端设有挤压弹簧。

优选的，所述绣花机本体的表面位于激光切割机构顶端设有抽风机，抽风机的输入端通过导管与净化箱的顶端相互连通。

优选的，所述过滤框一侧底端设有收集槽，过滤框的内部设有过滤布，过滤框的表面顶端和底端中央位置处设有安装凸块。

优选的，所述除味框的内部设有活性炭，除味框的表面顶端和底端中央位置设有相同安装凸块。

优选的，所述通风腔的内部顶端和底端位于安装凸块对应处设有安装槽，过滤框和除味框通过安装凸块插入安装槽内部进行固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：