[实用新型]一种电动铣刀机

说明书

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种电动铣刀机，包括底座，底座的顶面竖直固接有支撑座，支撑座的正面固定安装有升降滑轨，升降滑轨设有滑块，滑块的外侧面固接有滑板，底座设有驱使滑板往复运动的升降装置；滑板的外侧面固接有驱动电机和主轴支架，主轴支架位于驱动电机的下方，主轴支架设有转轴，转轴的两端分别固接有左铣刀和右铣刀，驱动电机的输出轴固接有主动带轮，转轴的外周侧固定套设有从动带轮，主动带轮通过同步带与从动带轮传动连接；转轴的下方设有用于承托产品且固定安装在底座上的夹具本体，夹具本体设有用于压持产品的压持装置。能够同步对镜像工件进行加工，保证了加工的一致性以及同步性，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电动铣刀机，适用于加工设备技术领域。

背景技术

在工件结构领域中，为了便于生产以及提高工件的结构强度，绝大部分铸件都采用镜像结构。参见图1的工件，其为一个镜像结构的工件1，由于工件1采用铸造方式制备，制备出来的工件1针对实际用途往往需要进一步加工，例如该工件1设有两个互为镜像的安装耳11，为了能够在两个安装耳11之间搭接转轴等其他零部件，需要对各个安装耳11加工一个光滑的槽口，即在左侧安装耳11加工左槽口12，在右侧安装耳11加工右槽口13。面对这类工件1，传统的加工方式是将该工件1放置到传统的铣床上，然后分两次进行加工，第一次加工左侧安装耳11加工左槽口12，第二次加工右侧安装耳11加工右槽口13。这种传统加工方式存在两个问题：第一，由于分了两次加工，两次加工彼此独立，存在加工无法保证一致性的问题，常常会出现两个槽口规格不一样的问题；第二，需要进行两次加工，则需要进行两次切削动作，存在加工耗时长、加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种电动铣刀机，该铣刀机能够解决加工效率低的问题。

本实用新型提供一种电动铣刀机，包括底座，底座的顶面竖直固接有支撑座，支撑座的正面固定安装有升降滑轨，升降滑轨设有可沿升降滑轨在竖直方向上往复运动的滑块，滑块的外侧面固接有滑板，底座设有驱使滑板在竖直方向上往复运动的升降装置；滑板的外侧面固接有驱动电机和主轴支架，主轴支架位于驱动电机的下方，主轴支架设有可相对于主轴支架旋转的转轴，转轴的两端分别固接有左铣刀和右铣刀，驱动电机的输出轴固接有主动带轮，转轴的外周侧固定套设有从动带轮，主动带轮通过同步带与从动带轮传动连接；转轴的下方设有用于承托工件且固定安装在底座上的夹具本体，夹具本体设有用于压持工件的压持装置。

其中，还设有配重机构，配重机构包括配重块、滑轮和配重带，滑轮可转动地安装在支撑座的顶端，配重带搭靠在滑轮的外侧且配重带的其中一端与滑板固接，配重带的另一端与配重块固接，配重块悬吊在支撑座的背面。

其中，滑板的底面设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与滑板的底面固接，缓冲弹簧的底端抵接底座。

其中，升降装置包括升降油缸，升降油缸的缸体固定安装在底座上，升降油缸的伸缩杆与滑板的背面固接。

其中，夹具本体包括倒置的U型支架，U型支架的中部设有限位孔，U型支架的顶面设有成对的限位块，成对的限位块对称设置在限位孔的左右两侧。

其中，各个限位块均为L型结构，限位块的纵向段与横向段之间的拐角处形成有沿竖直方向布置的避位槽。

其中，压持装置包括成对的转角气缸，两个转角气缸分别位于限位孔的左右两侧，各个转角气缸的缸体均固定安装在U型支架上，各个转角气缸的旋转轴均固接有至少两个压持块。

其中，位于同一个转角气缸上且相邻的两个压持块在竖直方向上间隔排布，且相邻的两个压持块在水平面上的投影相互垂直。

其中，还包括手柄，手柄的一端通过铰接件与支撑座的侧面铰接，手柄的另一端延伸至滑板的侧面，滑板的侧面固接有两个间隔排布的限位柱，手柄置入两个限位柱之间。