[实用新型]一种耐用型内螺纹铜管

说明书

本实用新型公开一种耐用型内螺纹铜管，涉及热交换配件，旨在解决不能更换损坏的铜管本体一和铜管本体二，浪费原材料，成本较高的问题，其技术方案要点是：包括若干段铜管本体一，相邻段铜管本体一之间可拆卸连接有铜管本体二，铜管本体一和铜管本体二的周壁上分别设有若干环形排布且与铜管本体一、铜管本体二的内部相连通的通孔一和通孔二，本实用新型结构简单，方便维修人员对损坏的铜管本体一或者铜管本体二进行更换，节约了原材料，降低了成本，通过环形密封垫和环形固定块，提高了铜管本体一和铜管本体二之间的密封性，提高了铜管本体一和铜管本体二的热交换系数和换热性能，故而使得铜管本体一和铜管本体二具有较好的散热换热性能。

技术领域

本实用新型涉及热交换配件，更具体地说，它涉及一种耐用型内螺纹铜管。

背景技术

内螺纹铜管又称非平滑管，是指外表面光滑，内表面具有一定数量，一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管，其内部填充有换热介质。由于内螺纹铜管内表面积的增加，所以它的导热性能要比光管提高百分之二十到三十。随着世界能源紧张和国内能效比空调准入制度的实行，内螺纹铜管将会被广泛应用到空调制冷行业中。

现有技术中，人们将铜管安装到空调上时，一般采用的是一整根铜管，且在安装时，需要多个人才能搬动整根铜管，为了解决此问题，人们一般会将一根铜管截成多段，且在安装相邻段铜管时，人们采用的连接方式是将两端铜管进行焊接，经过长期使用后，若其中某一段或者多段铜管损坏时，不能够对损坏的部分进行更换，这样需要将整根铜管进行报废，浪费原材料。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种成本较低的耐用型内螺纹铜管。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐用型内螺纹铜管，包括若干段铜管本体一，相邻段所述铜管本体一之间可拆卸连接有铜管本体二，所述铜管本体一和铜管本体二的周壁上分别设有若干环形排布且与铜管本体一、铜管本体二的内部相连通的通孔一和通孔二，所述铜管本体一和铜管本体二的外周壁上卡接有若干环形排布的连接块，所述连接块朝向铜管本体一和铜管本体二的一侧固定连接有若干分别用以卡入通孔一、通孔二的卡接块。

通过采用上述技术方案，当某一段或者多段铜管本体一、铜管本体二损坏时，维修人员首先通过连接块施力给卡接块，并控制连接块上的卡接块分别脱离通孔一和通孔二，接下来控制铜管本体一和铜管本体二分离即可，随后将新的铜管本体一或者铜管本体二安装到损坏的铜管本体一或者铜管本体二拆卸下来的位置即可，且在安装时，控制连接块上的卡接块分别卡入到通孔一和通孔二内即可完成更换，结构简单，方便维修人员对损坏的铜管本体一或者铜管本体二进行更换，节约了原材料，降低了成本。

本实用新型进一步设置为：所述铜管本体一、铜管本体二的外周壁上套设有环形加强块，所述环形加强块与连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，维修人员将卡接块卡入到通孔一和通孔二内后，将环形加强块螺纹连接到连接块上，在控制卡接块脱离通孔一、通孔二时，首先将环形加强块拧松并脱离连接块，随后即可控制卡接块脱离通孔一和通孔二，对卡接块起到限制作用，提高了卡接块在通孔一、通孔二内的稳定性，故而提高了铜管本体一和铜管本体二之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述铜管本体二朝向铜管本体一的两侧均固定连接有环形固定块，相邻所述铜管本体一朝向铜管本体二的一侧设有用以容纳环形固定块嵌入且与铜管本体一的内部相连通的嵌槽，所述嵌槽和环形固定块位于相邻卡接块之间。

通过采用上述技术方案，在连接铜管本体一和铜管本体二时，先控制环形固定块进入到嵌槽内，然后再控制卡接块卡入到通孔一和通孔二内，结构简单，增大了铜管本体一和铜管本体二之间的密封性，提高了铜管本体一和铜管本体二的热交换系数和换热性能，故而使得铜管本体一和铜管本体二具有较好的散热换热性能。