[实用新型]一种带式输送机用迈步式自移机尾的升降机构

说明书

本实用新型提供了一种带式输送机用迈步式自移机尾的升降机构，涉及自移机尾技术领域，包括导轨和自移机尾，所述自移机尾包括安装板和升降机构，且安装板和升降机构均设有两组，所述升降机构包括套仓和滑仓，两组所述安装板分别设在两组所述套仓的内端位置，所述滑仓活动安装在套仓的内部，且套仓内部的顶部设有联动仓；本实用新型通过滑仓在套仓内移动进行升降，通过电机驱动第二齿轮，驱动三组第一齿轮旋转，从而驱动三组螺纹丝杆旋转，利用三组螺纹丝杆和三组螺母槽的螺纹适配作用驱动滑仓在套仓内移动，从而将自移机尾顶起来脱离地面，该结构采用三组螺纹丝杆联动驱动，围成三角形架构，具有稳定性，升降机构不会松脱，保证升降效果。

技术领域

本实用新型涉及自移机尾技术领域，尤其涉及一种带式输送机用迈步式自移机尾的升降机构。

背景技术

带式输送机用自移机尾是煤矿掘进工作面主要的运输设备，安装在转载输送机机头和带式输送机机尾之间，其中转载机机头搭接在自移机尾机身导轨上，煤炭通过转载机机头卸载到自移机尾上，再转运给带式输送机，输送至地面，掘进时，工作面刮板机和顺槽转载机在液压支架的推力作用下，向前推进一步距，同时转载机机头也沿着自移机尾机身导轨向前推进相同的位移，直至导轨终端，此时，自移机尾及导轨必须前移，以保证转载机机头的后续推进和采煤运煤作业的连续进行；

传统的方法是采用推移油缸，以转载机机头为支点，分别推动自移机尾和导轨进行位移，在推动自移机尾的过程中，自移机尾需要通过升降机构来抬升脱离地面，现有技术中，一般采用简单的气压缸进行抬升，不够稳定，有松脱的风险，造成自移机尾掉落，而且自移机尾抬升移动的过程中，所有重量施加在气压缸上，长时间使用容易造成升降机构损坏，因此，本实用新型提出一种带式输送机用迈步式自移机尾的升降机构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种带式输送机用迈步式自移机尾的升降机构，该带式输送机用迈步式自移机尾的升降机构采用三组螺纹丝杆联动驱动，围成三角形架构，具有稳定性，升降机构不会松脱，保证升降效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种带式输送机用迈步式自移机尾的升降机构，包括导轨和自移机尾，所述自移机尾包括安装板和升降机构，且安装板和升降机构均设有两组，所述升降机构包括套仓和滑仓，两组所述安装板分别设在两组所述套仓的内端位置，所述滑仓活动安装在套仓的内部，且套仓内部的顶部设有联动仓；

所述联动仓内部底部的三角处均转动安装有第一齿轮，所述滑仓内部的三角处均设有螺母槽，三组所述第一齿轮下均设有螺纹丝杆，且三组所述螺纹丝杆分别延伸至三组所述螺母槽的内部并螺纹适配，所述套仓顶部的中间位置处设有电机，且电机的输出端延伸至联动仓的内部并设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相适配，所述滑仓的底部设有移动座，且移动座与导轨活动安装。

进一步改进在于：所述套仓顶部的两侧均设有活动套，所述滑仓顶部的两侧均设有导向杆，两组所述导向杆分别活动贯穿两组所述活动套。

进一步改进在于：所述移动座内部的两侧均设有辊槽，且辊槽的内部转动安装有转辊，所述转辊架设在所述导轨上并滚动适配。

进一步改进在于：所述套仓外端的中间位置处设有滑槽，所述滑仓外端的中间位置处设有指针，所述指针延伸出所述滑槽，所述套仓外端的一侧设有刻度线并代表升降高度，所述指针与刻度线相适配。

进一步改进在于：两组所述安装板之间的两侧均连接有连接杆，且安装板和连接杆组成框架结构，所述连接杆通过螺栓与所述安装板固定。

进一步改进在于：两组所述安装板的底部连接有支撑座，且支撑座底部的两端均设有安装腔，所述安装腔内部的顶部转动安装有双向螺纹丝杆，且双向螺纹丝杆上的两侧均设有相适配的螺母套管，两侧的所述螺母套管上均铰接有支臂，且两侧的所述支臂的下方铰接有升降板，所述升降板的下方设有支撑滚轮。