[实用新型]兰炭烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种兰炭烘干系统，其包括烘干机、烘干除尘器和主风机，其还包括净化灰焚烧沸腾炉、燃煤沸腾炉和净化除尘器，净化灰焚烧沸腾炉的排烟口与净化除尘器的进口管路连通，净化除尘器的排烟口和燃煤沸腾炉的排烟口均与热风管的进口端管道连通，热风管的出口端与烘干机的热风进口管路连通。优点：净化灰和煤炭分炉燃烧，可以有效利用电石炉气净化灰，提高能源利用率；且净化灰燃烧后的烟气先经过净化除尘器进行净化，然后再送入烘干机，可以避免净化灰燃烧后的灰烬进入烘干机，进而降低兰炭除尘灰灰分，保证电石的正常生产；可以降低烘干除尘器的处理负荷，延长其使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及电石生产技术领域，具体地说涉及一种兰炭烘干系统。

背景技术：

电石是以生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成的。在内蒙古等地区，通常是用兰炭和石灰制备电石，其中兰炭在送入电石炉之前需要进行烘干。电石炉产生的尾气需要通过净化装置进行处理，净化处理的尾气经过沉降器、空冷器及布袋除尘器处理后收集的固体粉尘一般称为净化灰。净化灰的含碳量较低一般在15％左右，早期一般都采用填埋的方式处理，若直接排放，会造成环境污染和资源浪费。现阶段一般会将净化灰与燃煤一同在沸腾炉内燃烧，将燃烧产生的烟气送入到烘干机中，作为烘干兰炭的热源。但是，由于净化灰燃烧后会产生大量的灰尘，直接与煤炭混合燃烧后作为烘干热源，净化灰燃烧的灰烬会吸入除尘器内，导致除尘灰含碳量降低影响其二次使用；另一方面，净化灰燃烧产生的大量灰尘会随烟气进入烘干机而附着在兰炭表面，导致兰炭成分中含灰分增加，增加电石生产能耗。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以降低兰炭除尘灰和成品兰炭中灰分的兰炭烘干系统。

本实用新型由如下技术方案实施：兰炭烘干系统，其包括烘干机、烘干除尘器和主风机，所述烘干机的出风口与所述烘干除尘器的进口管路连通，所述烘干除尘器的出口与所述主风机的进口管路连通，其还包括净化灰焚烧沸腾炉、燃煤沸腾炉和净化除尘器，所述净化灰焚烧沸腾炉的排烟口与所述净化除尘器的进口管路连通，所述净化除尘器的排烟口和所述燃煤沸腾炉的排烟口均与烘干机的热风管的进口端管道连通，所述热风管的出口端与所述烘干机的热风进口管路连通。

进一步的，在所述热风管上连接有第一冷风管，在所述第一冷风管上安装有第一冷风控制阀。

进一步的，在所述净化灰焚烧沸腾炉的排烟口与所述净化除尘器的进口之间管路上连通有第二冷风管，在所述第二冷风管上安装有第二冷风控制阀。

本实用新型的优点：净化灰和煤炭分炉燃烧，可以有效利用电石炉气净化灰，使煤炭燃尽，提高能源利用率；且净化灰燃烧后的烟气先经过净化除尘器进行净化，然后再送入烘干机，可以避免净化灰燃烧后的灰烬进入烘干机，进而降低兰炭除尘灰灰分，保证电石的正常生产；且可以降低烘干除尘器的处理负荷，延长其使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

烘干机1、烘干除尘器2、主风机3、净化灰焚烧沸腾炉4、燃煤沸腾炉5、净化除尘器6、热风管7、第一冷风管8、第一冷风控制阀9、第二冷风管10、第二冷风控制阀11。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。