[实用新型]一种冷轧钢筋加工用除屑装置

说明书

本申请公开了一种冷轧钢筋加工用除屑装置，包括机架、固定块、冷轧模具、固定组件及链传动组件，机架上安装有除屑组件，除屑组件包括与机架顶部靠近固定块的位置固定的L形杆体以及与L形杆体端部固定并供端头粗轧后钢筋穿过的套管，机架上设置有用于收集钢筋加工碎屑的收集组件，收集组件包括设置于机架上的收集箱以及设置于收集箱顶部的导料斜板。本申请在套管的作用下，冷轧后的钢筋表面的碎屑被刮除，导料斜板起到了良好的导料作用，降低了因收集箱的体积较小而使得碎屑飞溅至收集箱周围地面上的概率，减小了机架周围的占地面积，从而有利于工作人员在冷轧装置周围进行其他作业。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，特别涉及一种冷轧钢筋加工用除屑装置。

背景技术

在建筑领域中，通常需要使用到各种形状的钢筋，这些钢筋一开始通常都是由圆柱状的钢筋经过冷轧加工而成，在冷轧加工前，工作人员需要使用冷轧机对圆柱状的钢筋端头进行粗轧加工，随后，工作人员需将粗轧后的钢筋端头穿过冷轧模具，并采用固定装置将粗轧后的钢筋端头进行固定，最后采用链传动装置拉动粗轧后的钢筋端头，从而完成钢筋的冷轧操作。

在钢筋冷轧过程中，通常会产生较多的钢筋加工碎屑，现有通用技术中通常是在冷轧模具下方放置一个特大的收集箱，对钢筋加工碎屑进行收集，以便工作人员集中清理，然而，体积较大的收集箱占地面积较大，不便于工作人员在冷轧装置周围进行其他作业。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种冷轧钢筋加工用除屑装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷轧钢筋加工用除屑装置，包括机架、与机架顶部固定的固定块、贯穿设置于固定块侧壁上并与固定块固定的冷轧模具、设置于机架两侧的架体之间并用于固定端头粗轧后钢筋的固定组件以及设置于机架两侧的架体之间并用于驱使固定组件前行的链传动组件，所述机架上安装有除屑组件，所述除屑组件包括与机架顶部靠近固定块的位置固定的L形杆体以及与L形杆体端部固定并供端头粗轧后钢筋穿过的套管，所述机架上设置有用于收集钢筋加工碎屑的收集组件，所述收集组件包括设置于机架上的收集箱以及设置于收集箱顶部的导料斜板。

通过采用上述技术方案，在使用时，链传动组件驱使固定组件前行，以此使得被固定组件固定的端头粗轧后的钢筋前行，冷轧模具对端头粗轧后的钢筋进行冷轧操作，在套管的作用下，冷轧后的钢筋表面的碎屑被刮除，导料斜板起到了良好的导料作用，降低了因收集箱的体积较小而使得碎屑飞溅至收集箱周围地面上的概率，减小了机架周围的占地面积，从而有利于工作人员在冷轧装置周围进行其他作业。

进一步的，所述导料斜板底部与收集箱顶部之间通过铰接组件连接，所述铰接组件包括与导料斜板底面靠近导料斜板顶端的位置固定的第一固定板、与收集箱上表面固定的第二固定板以及贯穿设置于第二固定板上并与第二固定板转动连接的转动杆，所述转动杆端部与第一固定板转动连接；

所述收集箱内设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括与收集箱内壁靠近收集箱顶部的位置固定的契形块以及与契形块上表面固定的弹簧，所述契形块上表面与导料斜板底面平行，且所述弹簧上端与导料斜板底面固定。

通过采用上述技术方案，导料斜板对被套管刮除的碎屑起到了良好的导料作用，以此便于碎屑进入收集箱内以便工作人员后期进行清理，弹簧起到了良好的缓冲作用，卸除了碎屑掉落过程中的惯性作用力，从而降低了碎屑掉落至导料斜板表面而回弹，并使得碎屑飞溅至地面的概率。

进一步的，所述收集箱的横截面呈正方形环状，所述导料斜板设有四个并关于收集箱中心线均匀分布，所述缓冲组件设有四组并与导料斜板一一对应。

通过采用上述技术方案，四个导料斜板配合作用，以此使得钢筋加工过程中产生的碎屑顺利落入收集箱内，从而便于工作人员后期对收集箱内的碎屑进行集中清理。