[实用新型]一种焦油精制中三混份脱酚沉降设备

说明书

本申请涉及焦油精制技术领域，特别涉及一种焦油精制中三混份脱酚沉降设备。一种焦油精制中三混份脱酚沉降设备包括连通的未洗三混槽、一次碱洗泵、一洗塔、二次碱洗泵、二洗塔和已洗混合份罐组件；已洗混合份罐组件包括相互连通的若干混合份罐，在混合份罐内竖直设置有隔板，隔板将混合份罐内部分隔成若干个顶部位置连通的空间。本申请能够通过三混份从未洗三混槽中流出，经一次碱洗泵与碱液混匀后进入一洗塔，再从一洗塔流出经二次碱洗泵与碱液混匀后进入二洗塔内，最后导出至已洗混合份罐组件中进行多次静置分离，进而增加了三混油滞留时间，使得反应更充分，有效增加了处理量，提高了已洗混合份的质量，减少了焦油系统未洗三混油过剩的情况。

技术领域

本申请涉及焦油精制技术领域，特别涉及一种焦油精制中三混份脱酚沉降设备。

背景技术

焦油又称煤焦油或者煤膏，是煤干馏过程中得到的液态产物，根据干馏温度的不同，可以将煤焦油分成低温焦油、中温焦油和高温焦油三类。

煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用，一般是通过蒸馏把它分成轻油、酚油、萘油、蒽油等几个窄馏分和焦油沥青，然后从不同馏分中分离出粗化工品或精化工品。

在煤焦油加工生产的过程中，焦油洗涤系统是极其重要的对焦油的处理过程，来自焦油蒸馏装置的未洗三混馏分通过氢氧化钠溶液等碱洗的方式得到已洗馏分，已洗馏分作为工业萘生产的原料进入后续的工业萘的制取单元。

针对上述中的焦油洗涤系统，发明人发现焦油洗涤系统中存在三混油滞留时间短，反应不充分，处理量不足，造成焦油系统未洗三混油过剩。针对上述问题，急需对现有的焦油洗涤系统进行改进设计。

实用新型内容

为了改善焦油洗涤系统中存在三混油滞留时间短，反应不充分，处理量不足，造成焦油系统未洗三混油过剩的问题，本申请提供一种焦油精制中三混份脱酚沉降设备。

本申请提供一种焦油精制中三混份脱酚沉降设备,采用如下的技术方案：一种焦油精制中三混份脱酚沉降设备，包括依次连接的未洗三混槽、一次碱洗泵、一洗塔、二次碱洗泵、二洗塔和已洗混合份罐组件，三混份从所述未洗三混槽中流出，经一次碱洗泵与碱液混匀后进入所述一洗塔，再从所述一洗塔流出经所述二次碱洗泵与碱液混匀后进入所述二洗塔内，最后导出至已洗混合份罐组件中进行静置分离；所述已洗混合份罐组件包括相互连通的若干混合份罐，在所述混合份罐内竖直设置有隔板，所述隔板将所述混合份罐内部分隔成若干个顶部位置连通的空间。

通过采用上述技术方案，焦油精制过程中将酚萘洗馏分导入至未洗三混槽内，馏分从未洗三混槽中流出后经一次碱洗泵与碱液混匀，然后在一洗塔内进行静置分离，然后上层馏分再一次与碱液充分混匀后再进入二洗塔进行静置分离，二洗塔内的静置分离完成了脱酚工作。然后二洗塔内的上层馏分进入已洗混合份罐组件中进行沉降，已洗混合份罐组件中的若干混合份罐和每个混合份罐内的隔板的设置均增加了三混油滞留时间，使得反应更充分，有效增加了处理量，提高了已洗混合份的质量，减少了焦油系统未洗三混油过剩的情况。

可选的，所述隔板竖直向下的位置向所述混合份罐的底部进行倾斜形成有导向板。

通过采用上述技术方案，导向板的设置使得沉降在混合份罐底部的沉积物能沿着导向板的倾斜方向进行富集，便于后期的清理。

可选的，所述隔板的高度沿着馏分的流动方向依次减小。

通过采用上述技术方案，随着馏分的多次沉降，馏分中沉积物减少，隔板高度的规律性降低能有效进行沉降的同时还能加快精制后馏分的收集过程。

可选的，与所述二洗塔连接的所述混合份罐的顶端贯穿开设有原料进料口，所述原料进料口的位置远离于相邻所述混合份罐连接的空间位置；远离所述二洗塔的所述混合份罐的侧壁上开设有物料出口，所述物料出口与工业萘系统进行连接。