[实用新型]一种无接头毛刺的模切装置

说明书

本实用新型涉及一种无接头毛刺的模切装置，用于工件的R角冲压，包括基座、动模座、定模座和驱动动模座运行的液压缸，基座与定模座之间设置有供动模座滑动的导杆，并在定模座表面开设有凹模，动模座的侧表面设有可滑动的销轴，并在销轴的外表面设置有以销轴为中心的滚轮，滚轮的侧表面设置有转杆，转杆的端部固定有凸模，导杆上还设有可滑动的卸料板，并在卸料板表面开设有带动转杆旋转的斜槽。本实用新型模具在冲压过程中，凸模通过斜槽的斜度导向进入凹模，凸模将产品的顶部和侧面及R角同时受力冲切，这样就不会形成冲压接头毛刺，随着冲压深度不断向下，凸模经过销轴和滚轮在侧槽中往复运动，以至于凸模不容易损坏。

技术领域

本实用新型属于冲压领域，具体涉及一种无接头毛刺的模切装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在进行R角冲压成型的过程中，现有的冲压装置需要分至少两次冲压过程才能完成，这就导致R角形成的过程中会产生凸起毛刺，影响美观，需要后续打磨，过程较为繁琐，同时凸起的毛刺还有可能在使用中刮伤人员。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种无接头毛刺的模切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无接头毛刺的模切装置，用于工件的R角冲压，包括基座、动模座、定模座和驱动动模座运行的液压缸，所述基座与定模座之间设置有供动模座滑动的导杆，并在定模座表面开设有凹模，所述动模座的侧表面设有可滑动的销轴，并在销轴的外表面设置有以销轴为中心的滚轮，所述滚轮的侧表面设置有转杆，所述转杆的端部固定有凸模，所述导杆上还设有可滑动的卸料板，并在卸料板表面开设有带动转杆旋转的斜槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述液压缸固定在基座内部，且输出端与动模座的表面中心处固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述动模座的侧表面开设有方形槽，所述滚轮位于方形槽的内部，可沿着方形槽滚动，且所述方形槽的侧表面开设有供销轴滑动的侧槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述斜槽的斜面与凸模的表面接触设置，用于带动转杆旋转。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述方形槽的宽度刚好容纳滚轮的长度。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型模具在冲压过程中，凸模通过斜槽的斜度导向进入凹模，凸模将产品的顶部和侧面及R角同时受力冲切，这样就不会形成冲压接头毛刺，随着冲压深度不断向下，凸模经过销轴和滚轮在侧槽中往复运动，以至于凸模不容易损坏；

2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的运行示意图。

图3是本实用新型动模座结构侧视图。

图4是本实用新型图2中A部分结构放大图。

图中：1、基座；2、液压缸；3、动模座；4、导杆；5、定模座；6、凹模；7、方形槽；8、侧槽；9、销轴；10、滚轮；11、转杆；12、凸模；13、卸料板；14、斜槽。

具体实施方式