[实用新型]油条坯分离机

说明书

一种油条坯分离机，属于食品机械领域，所述的油条坯分离机包括机架、储藏室、制冷室、控制系统、油条坯送出控制门、油条送出装置、油条坯分离及输送装置、油条坯存储装置和制冷装置；所述的机架为框架式，能够支撑和安装功能部件；具有能够摆脱面粉发酵限制，随时能够进行油条炸制的特点。

技术领域

本实用新型属于油条加工设备领域，特别涉及一种将冷冻的油条坯分离送出的油条坯分离机。

背景技术

油条是我国大部分地区常见的油炸面食，以口感好，营养丰富受到人们的欢迎；随着科技的进步和生活节奏的加快，油条的加工也逐步由人工制作向机械化制作进步；当前有自动炸油条机已经面市；但是油条坯是需要由发酵面团来制作，时间周期较长，是的油条的制作时间难以控制；因此，人们发明了将发酵面团制作成油条坯，然后冷冻，需要加工时，将冷冻的油条坯直接炸制，就能够做到，随时制作，随时食用的效果；但是，油条坯需要冷冻，冷冻后的油条坯又容易粘结一起，给油条的炸制造成了一定的困扰。

发明内容

针对现有的冷冻油条坯进行炸制中出现的上述问题，本实用新型提出一种能够保持冷冻状态，同时又能够方便将分离好的油条坯输送到炸油条装置的一种油条坯分离机，其具体的技术方案是，一种油条坯分离机，其特征在于：所述的油条坯分离机包括机架、储藏室、制冷室、控制系统、油条坯送出控制门、油条送出装置、油条坯分离及输送装置、油条坯存储装置和制冷装置；所述的机架为框架式，能够支撑和安装功能部件；所述的储藏室设置在机架上，与机架连接，为空腔体；所述的制冷室设置在机架上，与机架连接，为空腔体，内部与储藏室内腔连接，能够向储藏室内输送低温介质，保持储藏室的温度适应冷冻油条坯；所述的控制系统安装在机架上，与机架连接，包括电源接口，以及用于控制安装在本机上的电机、传感器、继电器的电器控制元件；所述的油条坯送出控制门设置在储藏室的一个侧壁上，与机架连接，能够将冷冻油条坯从此门送出并保持此门将储藏室内腔与外部隔离；所述的油条送出装置安装在油条坯送出控制门下部的机架上，与机架连接，并与控制系统连接，能够在控制系统的控制下将油条坯送出的炸油条装置中；所述的油条坯分离及输送装置安装在储藏室内腔，能够将粘结一起的冷冻油条坯分离成单个油条坯，并将分离开的油条坯送至油条坯送出控制门处；所述的油条坯存储装置安装在储藏室内腔，与储藏室内壁连接，为倾斜状态，油条坯能够依靠自重从油条坯存储装置的上端向下端滑动；所述的制冷装置安装在制冷室内腔，与制冷室内壁连接，并与控制系统连接，能够在控制系统的控制下提供低温介质并输送到储藏室内。

进一步的，所述的储藏室的一个或一个以上的侧壁上开设有能够开闭的门。

进一步的，所述的制冷室的侧壁上开设有能够开闭的门。

进一步的，所述的储藏室的侧壁为隔热保温侧壁。

进一步的，所述的低温介质是冷空气。

进一步的，所述的控制系统还包括用于显示和操作的触摸屏，所述的触摸屏安装在机架外部，能够直接触摸。

进一步的，所述的油条坯分离及输送装置是多级输送装置。

有益效果

本实用新型的有益效果在于，能够将冷冻的油条坯分离，并单个送出到油条炸制装置内进行炸制，避免了由于油条坯的制作时间长和不可控，造成油条自动生产的时间不确定；同时保持油条坯的冷冻状态，便于保存和输送。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

1.机架，2.储藏室，3.制冷室，4.控制系统，5.油条坯送出控制门，6.油条送出装置，7.油条坯分离及输送装置，8油条坯存储装置，9.制冷装置。

具体实施方式