[实用新型]一种甲醛废液处理装置

说明书

本申请涉及一种甲醛废液处理装置，包括：混合单元、碱加药单元以及催化剂制备单元；所述碱加药单元及所述催化剂制备单元分别与所述混合单元通过管道连接，所述碱加药单元用于向所述混合单元投加NaOH溶液，所述催化剂制备单元用于向所述混合单元投加Ca(OH)₂溶液；所述混合单元的底部设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道包括蜿蜒设置的蛇形管，所述蛇形管上布设有多个供蒸汽向下排出的蒸汽口。本申请能够通过NaOH溶液调节pH的形式减少Ca(OH)₂的投加量，从而避免装置内部设备及管道结垢。混合单元底部蜿蜒布置的蛇形管以及在蛇形管上布设的供蒸汽向下排出的蒸汽口，能够增强蒸汽与甲醛废液的混合效果，提高蒸汽热量的利用率。

技术领域

本申请涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种甲醛废液处理装置。

背景技术

在化工合成领域，BYD(1，4-丁炔二醇)是生产BDO(1，4-丁二醇)的原料，BYD反应器中乙炔、甲醛在乙炔铜催化剂上反应生成BYD。在BYD反应器下，会积累甲醛废液，需要定期排出，此部分甲醛废液浓度在3000～5000mg/L。甲醛会使微生物体内蛋白质失活，导致微生物的活性受到抑制或直接死亡。若直接将含高浓度的甲醛废液排污生化处理系统，会使活性污泥中毒或死亡，导致整个生化系统效率降低或者崩溃。因此需要对甲醛废液先进行脱毒处理，将废水中的甲醛转化为易于被微生物吸收降解的葡萄糖类，再排入生化系统进行处理。

现有甲醛脱毒工艺主要有以下几种：1、缩聚反应；2、亲核加成反应；3、铁碳/强化铁碳微电解；4、氨化反应；5、脲醛缩聚反应。

亚硫酸氢钠亲核反应、H₂O₂强化铁碳微电解、脲醛缩聚反应联用H₂O₂强化铁碳微电解三种技术能够保证出水甲醛浓度在40mg/L以下，技术上具有可行性，但吨水药剂成本较高，经济上不具有可行性；单独的铁碳微电解、NaClO强化铁碳微电解、单独的氯化铵亲核反应对甲醛的去除率只有25～50％左右，技术上不具有可行性。

缩聚反应对甲醛废液的适应性强，能够保证出水甲醛浓度控制在40mg/L以下，技术上具有可行性，吨水药剂成本不高，适合做甲醛脱毒工程化的技术路线，但是现有的缩聚反应装置大部分通过增加Ca(OH)₂的投加量来控制pH，导致废水中Ca²⁺浓度较高，钙离子浓度过高不仅会导致反应池内设备及管道结垢，还会使生化污泥失去活性甚至失效，另外，现有废水在反应过程中通过直通蒸汽的形式，难以保证废水的反应温度，且蒸汽热量利用率低。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种甲醛废液处理装置，用以减少废水中的Ca²⁺浓度，提高蒸汽热量利用率。

本实用新型提供了一种甲醛废液处理装置，包括：混合单元、碱加药单元以及催化剂制备单元；

所述碱加药单元及所述催化剂制备单元分别与所述混合单元通过管道连接，所述碱加药单元用于向所述混合单元投加NaOH溶液，所述催化剂制备单元用于向所述混合单元投加Ca(OH)₂溶液；

所述混合单元的底部设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道包括蜿蜒设置的蛇形管，所述蛇形管上布设有多个供蒸汽向下排出的蒸汽口。

在可选的实施方式中，所述碱加药单元包括碱加药计量泵，所述碱加药计量泵与所述混合单元通过管道连接。

在可选的实施方式中，所述催化剂制备单元包括石灰乳制备罐以及石灰乳加药泵，所述石灰乳加药泵通过管道与所述混合单元连接。

在可选的实施方式中，还包括反应单元及酸加药单元，所述酸加药单元包括酸加药计量泵，所述酸加药计量泵与所述反应单元通过管道连接。