[实用新型]一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构

说明书

本实用新型公开了一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构，涉及熔模铸件领域。一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构，包括上模座和下模座，所述上模座的内部安装有第一冷却腔，所述上模座的内部安装有上安装腔，所述下模座的内部安装有第二冷却腔，所述下模座的内部开设有下安装腔，所述上模座的内部开设有限位孔，所述下模座的顶部安装有限位柱，一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构，通过水泵的作用，将储液罐内部的冷却液输入至冷却腔中，随着冷却液在模胚周围的循环流动，持续实现冷却作用，并且通过锁紧装置的配合，借助螺纹杆与螺纹筒之间的配合，在冷却期间，使上模座与下模座始终保持压紧状态，提高了冷却效果的同时，也保证了内部毛胚始终处于稳定压合状态。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸件领域，尤其涉及一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构。

背景技术

熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

特别是对于壁厚差较大的零件工艺更为复杂，薄壁部位需要较高温度才能充型完整，而厚壁部位需要较低温度并快速冷却才能保证厚壁内部不出现铸造缺陷，不然会导致铸造出来的毛坯不是欠铸就是内部疏松、缩孔。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构，解决了现有的铸造结构对于厚壁部位的降温效果不够稳定，导致毛胚存有瑕疵的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构，包括上模座和下模座，所述上模座的内部安装有第一冷却腔，所述上模座的内部安装有上安装腔，所述下模座的内部安装有第二冷却腔，所述下模座的内部开设有下安装腔，所述上模座的内部开设有限位孔，所述下模座的顶部安装有限位柱，所述下模座的侧壁安装有冷却装置，所述上模座和下模座的四个顶角处均设置有锁紧装置，所述下模座底部的四个顶角处均安装有防护装置。

优选的，所述第一冷却腔与第二冷却腔的开设位置相对应，所述上安装腔与下安装腔的开设位置相对应，所述限位孔的开设位置与限位柱的安装位置相对应。

优选的，所述锁紧装置包括保护板，所述保护板分别设置与上模座以及下模座的四个顶角处，所述保护板相对的侧壁均安装有螺纹杆且相对应螺纹杆之间通过螺纹筒相连接。

优选的，所述冷却装置包括安装盒，所述安装盒安装于下模座侧壁上，所述安装盒的内部安装有储液罐，所述安装盒的内部安装有水泵，所述水泵的输出端与第二冷却腔相连通。

优选的，所述第二冷却腔远离水泵的一端通过贯穿安装盒的管道与储液罐相连通。

优选的，所述防护装置包括安装框，所述安装框的内部安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有防滑垫。

优选的，所述安装框的内部开设有与防滑垫相匹配的通孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构，通过水泵的作用，将储液罐内部的冷却液输入至冷却腔中，随着冷却液在模胚周围的循环流动，持续实现冷却作用，并且通过锁紧装置的配合，借助螺纹杆与螺纹筒之间的配合，在冷却期间，使上模座与下模座始终保持压紧状态，提高了冷却效果的同时，也保证了内部毛胚始终处于稳定压合状态。

本实用新型提供一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构，采用在下模座加设保护结构，当整体结构放置在工作台上时，通过防滑垫的作用，不会出现意外掉落地面的情况发生，同时弹簧配合缓冲垫，解决了因铸造结构整体重量较大，在取放时会产生震动从而影响内部模胚的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种硅溶胶熔模铸件的铸造结构的一种较佳实施例的结构示意图；