[实用新型]一种轧辊轴承拆卸装置

说明书

本实用新型提供了一种轧辊轴承拆卸装置，包括支撑底座、固定梁、承压梁和液压千斤顶；所述支撑底座支撑于轴承箱的下方、且支撑底座中部设有用于轴承通过的空隙，所述轴承箱的顶部设有一根固定梁，固定梁通过两端的紧固支架与轴承箱固定连接；所述轴承的上端面上设置有与固定梁平行设置的承压梁，所述固定梁与承压梁之间对称设置有两个液压千斤顶。本实用新型无需找正和调节，操作简单便捷，减少了轴承受力不均引起的变形和压痕，从而降低轴承拆卸损伤，可最大程度确保轴承在拉拔过程中受力均匀，有效解决了受力不均轴承卡住问题，而且，本实用新型的使用，大大提高了轴承拆卸工作效率，工人的劳动强度也大大降低。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种轧辊轴承拆卸装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，金属坯经轧辊挤压实现塑性变形。轧机在轧制时，轧辊轴承除承受高负荷外，在受到高温的同时用水进行冷却，因而轴承温度很不稳定；而且氧化铁皮、污水、尘土等容易落入轴承，润滑也比较困难，同时承受径向力和轴向力，因此需要定期将轧辊轴承拆卸，检查并调整负荷区，保证轴承的使用寿命。

现有轧辊轴承的拆卸方法，通常是使用人工敲击，两人用黄铜棒不停敲击轴承端面不同对称位置，循环敲击才能将轴承从轴承箱内拆卸出来，耗时很长、费时费力，而且经常由于敲击力度不同，受力不均而导致轴承卡住，严重影响了工作效率，也增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种省力便捷、高效快速的轧辊轴承拆卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轧辊轴承拆卸装置，包括支撑底座、固定梁、承压梁和液压千斤顶；所述支撑底座支撑于轴承箱的下方、且支撑底座中部设有用于轴承通过的空隙，所述轴承箱的顶部设有一根固定梁，固定梁通过两端的紧固支架与轴承箱固定连接；所述轴承的上端面上设置有与固定梁平行设置的承压梁，所述固定梁与承压梁之间对称设置有两个液压千斤顶。

本实用新型的进一步改进在于：所述支撑底座包括对称设置的两组支腿，所述支腿为由两根立柱和一根横梁组成的H型支腿，所述支腿的高度大于辊轴轴承的高度。

本实用新型的进一步改进在于：所述两组支腿之间的地面上设置有用于保护轴承的弹性地垫。

本实用新型的进一步改进在于：所述紧固支架为T型支架，紧固支架的底板贴紧轴承箱顶面、并通过与轴承箱匹配的螺栓孔用紧固螺栓进行紧固，紧固支架的竖杆向上贯穿固定梁的通孔后用螺母固定。

本实用新型的进一步改进在于：所述承压梁的两端为与轴承箱内壁相配适的弧形、且承压梁的两端与轴承箱内壁间隙配合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种轧辊轴承拆卸装置，由对称设置的两个液压千斤顶提供拆卸动力，由承压梁将拆卸动力均匀、稳定地传递给轴承两端，随着压力的增加，整套轴承及外套竖直向下移动，将轴承完整的从轴承箱中挤压出来。本实用新型使用时无需找正和调节，操作简单便捷，减少了轴承受力不均引起的变形和压痕，从而降低轴承拆卸损伤，可最大程度确保轴承在拉拔过程中受力均匀，有效解决了受力不均轴承卡住问题，而且，本实用新型的使用，大大提高了轴承拆卸工作效率，工人的劳动强度也大大降低。

本实用新型在承压梁和轴承的上端面之间设置保护垫，减少承压梁与轴承硬接触导致的损伤和变形；在支撑底座下方的地面上设置有弹性地垫，对掉落的轴承进行有效缓冲保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中各标号清单为：1、支腿，2、轴承箱，3、轴承，4、承压梁，5、紧固螺栓，6、紧固支架，7、固定梁，8、液压千斤顶，9、油管，10、移动油站，11、弹性地垫。

具体实施方式